[實用新型]一種膠黏劑的自動灌裝機

有效

• 申請號: 201922216618.2
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN211366921U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 李滿林;胡贊軍;劉志軍;張鳳幫;胡可璽
• 申請（專利權）人: 廣東泰強科技實業有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26;B67C3/22;B67C3/24
• 代理公司: 廣州市科豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44467
• 代理人: 龔元元

1.一種膠黏劑的自動灌裝機，包括機架、設置在機架上的用于暫存膠黏劑的臥式釜，所述臥式釜的底部設有多個膠黏劑出口；所述機架上還設有可升降的灌裝模塊，所述灌裝模塊包括用于膠黏劑灌裝的多個灌裝嘴，所述膠黏劑出口與灌裝嘴通過輸送軟管連接，其特征在于，所述灌裝模塊還包括用于膠黏劑灌裝時控制灌裝嘴工作的升降氣缸組，所述升降氣缸組上設有延伸至灌裝嘴內用于控制灌裝嘴開閉的活塞，所述升降氣缸組與所述灌裝嘴一一對應。

2.根據權利要求1所述的膠黏劑的自動灌裝機，其特征在于，所述灌裝模塊包括垂直布置的滑動連接在機架上的升降板，所述升降氣缸組包括由上而下依次連接的第一升降氣缸和第二升降氣缸；所述第一升降氣缸固定連接在升降板的上部；所述第二升降氣缸以懸空的方式設置在第一升降氣缸的動力輸出端上；所述第二升降氣缸的動力輸出端延伸至灌裝嘴內，所述活塞設置在第二升降氣缸的動力輸出端上。

3.根據權利要求2所述的膠黏劑的自動灌裝機，其特征在于，所述灌裝嘴包括由上而下依次連接的灌裝體、灌裝輸出嘴；所述灌裝體固定連接在所述升降板的底部，所述第二升降氣缸的動力輸出端延伸至灌裝體內，所述膠黏劑出口與灌裝體通過輸送軟管連接；當實現所述灌裝嘴的閉合時，所述活塞延伸至灌裝輸出嘴內并與灌裝輸出嘴抵緊接觸。

4.根據權利要求3所述的膠黏劑的自動灌裝機，其特征在于，所述機架上設有垂直布置的與灌裝嘴相匹配的多個固定板，所述升降板滑動連接在固定板的下部，所述固定板上設有用于驅動灌裝模塊升降的第三升降氣缸，所述第一升降氣缸固定連接在第三升降氣缸的動力輸出端上；所述機架上還設有與多個固定板固定連接的固定桿，所述固定桿垂直于固定板布置；所述機架上設有安裝板，所述安裝板上設有通過螺紋連接的導桿，所述導桿的一端與所述固定桿固定連接。

5.根據權利要求1所述的膠黏劑的自動灌裝機，其特征在于，還包括用于膠黏劑灌裝前過濾的過濾模塊，所述過濾模塊包括通過管道依次連接的第一過濾器、增壓泵和第二過濾器，所述第一過濾器與外設膠黏劑料倉連接，所述第二過濾器通過管道與所述臥式釜連接。

6.根據權利要求1所述的膠黏劑的自動灌裝機，其特征在于，所述機架上設有以并排的方式依次布置的輸入軌道、灌裝部和輸出軌道，所述灌裝部正對所述灌裝嘴設置在灌裝嘴的下方；所述輸入軌道、輸出軌道上均設有多個可獨立轉動的輸送輥。

7.根據權利要求6所述的膠黏劑的自動灌裝機，其特征在于，所述灌裝部包括與所述灌裝嘴一一對應的灌裝板，所述灌裝板垂直于輸入軌道的兩側上設有限位桿，所述限位桿之間的間距與用于灌裝的罐體的尺寸相匹配。

8.根據權利要求7所述的膠黏劑的自動灌裝機，其特征在于，所述機架上還設有用于罐體定位且與所述灌裝板對應的限位氣缸，所述限位氣缸設置在輸入軌道遠離灌裝部的一側上，所述限位氣缸的輸出桿正對灌裝板遠離輸入軌道輸入口一側的限位桿。

9.根據權利要求8所述的膠黏劑的自動灌裝機，其特征在于，所述機架上還設有用于將灌裝前的罐體從輸入軌道推送到灌裝部、將灌裝后的罐體從灌裝部推送到輸出軌道上的推送單元，所述推送單元包括垂直于輸入軌道布置的推送板，所述推送板的一端設有用于推送灌裝前的罐體的推送三角板，所述推送板的另一端設有推送氣缸，所述推送氣缸的輸出桿用于推送灌裝后的罐體；所述推送板通過一設置在機架上的絲桿驅動沿輸入軌道的垂直方向前后移動。

10.根據權利要求9所述的膠黏劑的自動灌裝機，其特征在于，所述輸入軌道遠離灌裝部的一側上設有沿著輸入軌道輸入方向依次布置的第一感應器和第二感應器，所述第二感應器與所述灌裝板對應；所述第一感應器、第二感應器與所述限位氣缸聯動，所述第二感應器與絲桿的外設驅動裝置聯動。