[實(shí)用新型]導(dǎo)針清洗設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922216329.2
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN211726766U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙聰
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市新盛電子有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/12
• 分類號(hào): B08B3/12;B08B13/00;F26B21/00
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32260
• 代理人: 汪建華

本實(shí)用新型所公開的一種導(dǎo)針清洗設(shè)備，機(jī)架的頂面固定冂型架體，冂型架體的橫向部固定兩個(gè)升降氣缸，兩個(gè)升降氣缸的活塞桿端部固定板體；板體的左側(cè)底面固定縱向位移機(jī)構(gòu)，其右側(cè)底面固定有直線導(dǎo)軌；長形板的兩端分別固定在縱向位移機(jī)構(gòu)的滑塊和直線導(dǎo)軌的滑塊上，長形板的底面固定安裝橫向位移機(jī)構(gòu)，橫向位移機(jī)構(gòu)的滑塊底面固定有吸盤組件；吸盤組件的下方設(shè)置有平移輸送機(jī)構(gòu)，超聲波清洗槽和超聲波漂洗槽并列位于平移輸送機(jī)構(gòu)的前方；超聲波漂洗槽的上開口右側(cè)位置設(shè)置有下料輸送機(jī)構(gòu)，下料輸送機(jī)構(gòu)的出料端上側(cè)面罩體中設(shè)置加熱片、安裝吹風(fēng)機(jī)和加熱絲。其完成自動(dòng)化清洗和干燥的加工操作，提升加工效率，節(jié)省人工，降低人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋁電解電容器導(dǎo)針清洗的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種導(dǎo)針清洗設(shè)備。

背景技術(shù)

電容器導(dǎo)針作為鋁電解電容器的材料，其焊接在CP線上，作為鋁電解電容器的引出線，導(dǎo)針的選用主要根據(jù)鋁箔的寬度以及膠粒的厚度和孔徑。對于漏電要求較嚴(yán)的產(chǎn)品通?？蛇x用化成導(dǎo)針以降低漏電。為了提高導(dǎo)針在化成時(shí)的有效性，導(dǎo)針在化成前還需要經(jīng)過清洗和干燥環(huán)節(jié)，在現(xiàn)有技術(shù)中，上述化成前的加工環(huán)節(jié)均采用人工進(jìn)行，從而導(dǎo)致加工效率低，且大批量清洗時(shí)，采用人工較多，提升人工成本，并且人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種提升加工效率，保證加工后產(chǎn)品質(zhì)量的導(dǎo)針清洗設(shè)備。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的導(dǎo)針清洗設(shè)備，包括機(jī)架、長形板、橫向位移機(jī)構(gòu)、超聲波清洗槽和超聲波漂洗槽，機(jī)架的頂面固定冂型架體，冂型架體的橫向部固定有兩個(gè)升降氣缸，兩個(gè)升降氣缸的活塞桿端部固定有板體；板體的左側(cè)底面固定縱向位移機(jī)構(gòu)，其右側(cè)底面固定有與縱向位移機(jī)構(gòu)平行設(shè)置的直線導(dǎo)軌；長形板的兩端分別固定在縱向位移機(jī)構(gòu)的滑塊和直線導(dǎo)軌的滑塊上，長形板的底面固定安裝橫向位移機(jī)構(gòu)，橫向位移機(jī)構(gòu)的滑塊底面固定有至少四個(gè)橫向排列的吸盤組件；吸盤組件的下方設(shè)置有用于將裝載有待清洗導(dǎo)針的吊籃輸送至吸盤組件正對應(yīng)位置的平移輸送機(jī)構(gòu)，超聲波清洗槽和超聲波漂洗槽并列位于平移輸送機(jī)構(gòu)的前方；超聲波漂洗槽的上開口右側(cè)位置設(shè)置有下料輸送機(jī)構(gòu)，下料輸送機(jī)構(gòu)的出料端上側(cè)面具有截面呈冂字形狀的罩體，罩體的內(nèi)側(cè)壁具有加熱片和多個(gè)通孔，各通孔處安裝吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定有加熱絲，罩體的尾端口頂側(cè)銷軸鉸接有蓋板。其中橫向位移機(jī)構(gòu)和縱向位移機(jī)構(gòu)均采用采用由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠滑臺(tái)。

作為優(yōu)選，超聲波清洗槽和超聲波漂洗槽均包括槽體、多個(gè)超聲波換能器和超聲波發(fā)生器，槽體的底端開口通過安裝超聲波振板的封閉；超聲波換能器安裝在超聲波振板的底面，且與超聲波發(fā)生器進(jìn)行電連接。

作為優(yōu)選，平移輸送機(jī)構(gòu)的尾端和罩體的內(nèi)側(cè)壁均具有接近開關(guān)。

作為優(yōu)選，平移輸送機(jī)構(gòu)和下料輸送機(jī)構(gòu)均采用帶傳送機(jī)構(gòu)；帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳送帶、置于傳送帶前后兩側(cè)的安裝板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩傳送帶輪組成，安裝板的內(nèi)側(cè)面頂部凸起有橫條，橫條托住傳送帶的上側(cè)帶體；其所采用的傳送機(jī)構(gòu)使得傳送平穩(wěn)。

作為優(yōu)選，下料輸送機(jī)構(gòu)的出料端傾斜設(shè)置銜接有下料架，下料架的頂面為斜面；其中下料架采用直角三角形狀的下料架，下料料的頂部斜面與下料輸送機(jī)構(gòu)的下料端對接。

作為優(yōu)選，吸盤組件包括安裝塊、管體和安裝在管體底端的吸盤，安裝塊的底部和側(cè)部均具有穿孔，且兩穿孔相互連通，管體的頂端安裝在底部的穿孔上，側(cè)部的穿孔通過管道對接真空發(fā)生器。

作為優(yōu)選，冂型架體的兩縱向部內(nèi)側(cè)固定有縱向位移直線導(dǎo)軌，且縱向位移直線導(dǎo)軌的滑塊與板體固定，其使得板體的升降位移較為平穩(wěn)可靠。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的導(dǎo)針清洗設(shè)備，其利用平移輸送機(jī)構(gòu)將裝載有待清洗的吊籃輸送至吸盤組件下方后，吸盤組件吸附固定吊籃的頂部，然后利用橫向位移機(jī)構(gòu)、縱向位移機(jī)構(gòu)和升降氣缸的配合將吊籃先后浸入超聲波清洗槽內(nèi)和超聲波漂洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗，待清洗完成后再進(jìn)行烘干，從而完成自動(dòng)化清洗和干燥的加工操作，提升加工效率，并且節(jié)省人工，降低人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。