[實用新型]恒溫式液態(tài)化工大容量反應(yīng)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922215879.2
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN211216702U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮毅;汪云峰;王建家;劉濤
• 申請（專利權(quán)）人: 綿陽高新區(qū)達(dá)高特科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369
• 代理人: 張忠慶

本實用新型公開了一種恒溫式液態(tài)化工大容量反應(yīng)裝置，包括釜體上段、釜體下段，所述釜體下段包括內(nèi)釜以及外釜；所述外釜包括內(nèi)殼、間隔殼、外殼三層，以在內(nèi)殼與間隔殼之間設(shè)置電加熱機構(gòu)構(gòu)成加熱段，在間隔殼與外殼之間的第二容納腔內(nèi)設(shè)置循環(huán)水冷組件構(gòu)成恒溫段；所述釜體上段的攪拌組件被配置為包括：三組攪拌機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸，其上設(shè)置有與各組攪拌機構(gòu)相配合的安裝部，相鄰安裝部之間被配置為呈螺旋過渡或外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋槽。本實用新型提供一種恒溫式液態(tài)化工大容量反應(yīng)裝置，其能夠通過將釜體進(jìn)行上下結(jié)構(gòu)的分段式設(shè)計，使得釜體的體積可有效增加，同時其攪拌機構(gòu)與釜體外部加熱的方式配合，使得釜體內(nèi)的液體成螺旋上升的方式行進(jìn)充分混合。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及反應(yīng)釜。更具體地說，本實用新型涉及一種用在化學(xué)溶液混合情況下使用的恒溫式液態(tài)化工大容量反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

化工反應(yīng)釜是一種物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

目前，傳統(tǒng)的化工反應(yīng)釜存在以下問題：反應(yīng)溫度很難控制；在攪拌過程中，存在攪拌不均勻或溶質(zhì)難以溶解的情況，影響反應(yīng)的濃度；反應(yīng)過程不能實時監(jiān)測，反應(yīng)程度無法掌控。

為此在前技術(shù)提出了一種恒溫式液態(tài)化工大容量反應(yīng)裝置，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括內(nèi)釜1，其特征在于，所述內(nèi)釜1頂端固定連接有電機2，所述電機2的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3伸入到內(nèi)釜1內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸3上固定連接有攪拌棒4，攪拌棒4內(nèi)部裝有加熱絲5，所述電機2頂部設(shè)置有用于對加熱絲5進(jìn)行啟停控制的電源控制器20；所述內(nèi)釜1內(nèi)壁安裝有無線溫度傳感器6和超聲波發(fā)生器7；所述內(nèi)釜1頂端的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料通道8，所述進(jìn)料通道8上設(shè)置有計量開關(guān)9，所述進(jìn)料通道8頂端連接有混料箱10，所述混料箱10上方設(shè)有混料箱蓋11，所述混料箱10表面安裝有PLC控制器12和顯示表盤13；所述內(nèi)釜1頂端的另一側(cè)安裝有壓力表14和泄壓閥15；所述內(nèi)釜1下部安裝有外釜16，外釜16內(nèi)安裝有冷凝器17；所述內(nèi)釜1底部安裝有出料通道18；所述無線溫度傳感器6、超聲波發(fā)生器7、計量開關(guān)9、壓力表14、泄壓閥15、冷凝器17、電源控制器20分別與PLC控制器12相連接；所述內(nèi)釜1上部表面設(shè)有觀察口19。

這種在前技術(shù)，通過加裝混料裝置和計量開關(guān)，實現(xiàn)了預(yù)先混料、精準(zhǔn)加料；通過加裝無線溫度傳感器、加熱絲、冷凝器，實現(xiàn)了反應(yīng)釜溫度的實時控制和調(diào)節(jié)；通過加裝超聲波發(fā)生器，使反應(yīng)釜內(nèi)的溶液攪拌更均勻，提高了攪拌效率；通過安裝壓力計量裝置，實現(xiàn)了反應(yīng)釜壓力狀況的監(jiān)測和調(diào)節(jié)；該裝置具有很強的實用性。但其也存在現(xiàn)實的技術(shù)問題，這種反應(yīng)釜只適應(yīng)混料較少的場合，其設(shè)置的混料裝置才能滿足前期的混料工作，對于大容量的反應(yīng)來說，其前期根本無法做到現(xiàn)實的前期混料操作，而且該裝置采用的加熱手段是通過攪拌組件上的設(shè)置有電加熱絲來完成，對于大容量的反應(yīng)釜來說，其轉(zhuǎn)軸以及攪拌棒或攪拌葉片都需要具有一定的厚度，才能在大容積的范圍內(nèi)完成攪拌操作，且保證攪拌機構(gòu)使用壽命，而當(dāng)攪拌棒設(shè)置大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性夠了，其內(nèi)部的熱量傳導(dǎo)出來又過于緩慢，影響反應(yīng)速度，攪拌棒設(shè)置過細(xì)，又容易在攪拌過程上損壞，導(dǎo)致停機維護(hù)，故該設(shè)備不能適應(yīng)大容量溶液反應(yīng)，只能將其進(jìn)行分批次反應(yīng)，影響加工速率，同時其攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，也不能充分將大容量溶液進(jìn)行充分混合，影響其反應(yīng)效果，同時外部采用的空氣制冷的冷凝器，其工作中產(chǎn)生的廢熱較多，排污較生，沒有辦法進(jìn)行循環(huán)利用，不利于節(jié)能環(huán)保。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本實用新型還有一個目的是提供一種恒溫式液態(tài)化工大容量反應(yīng)裝置，其能夠通過將釜體進(jìn)行上下結(jié)構(gòu)的分段式設(shè)計，使得釜體的體積可有效增加，且便于后期的對釜體內(nèi)部的清潔操作，同時其攪拌機構(gòu)與釜體外部加熱的方式配合，使得釜體內(nèi)的液體成螺旋上升的方式行進(jìn)，且對于大容積的釜體而言，其加熱方式與攪拌相得益彰，溶和的效果更好，反應(yīng)速率和效果相對現(xiàn)有技術(shù)提升25％以上，同時其采用外部水冷循環(huán)的方式對釜體進(jìn)行降溫，以使其保持在恒定的溫度模式下工作，可實施性，穩(wěn)定性更好。