[實(shí)用新型]一種散熱型真空斷路器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922214323.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211265340U | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈成磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建鋒冠科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01H33/66 | 分類號(hào): | H01H33/66;H01H33/02;H01H9/52;H01H9/02 |
| 代理公司: | 北京邦創(chuàng)至誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11717 | 代理人: | 張宇鋒 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 散熱 真空 斷路器 | ||
本實(shí)用新型公開了一種散熱型真空斷路器,涉及真空斷路器領(lǐng)域。本實(shí)用新型中:第二端側(cè)支撐散熱基盤內(nèi)開設(shè)有第二內(nèi)側(cè)腔體;第二端側(cè)支撐散熱基盤的端側(cè)面上開設(shè)有若干均勻分布的第二端側(cè)散熱通槽;第二端側(cè)支撐散熱基盤的端側(cè)面的中心位置設(shè)有中心吸盤;中心吸盤的周圍設(shè)有若干均勻分布的端側(cè)接觸凸起;第二端側(cè)散熱通槽與第二內(nèi)側(cè)腔體相連通;第二端側(cè)支撐散熱基盤的環(huán)側(cè)面上開設(shè)有若干均勻分布的環(huán)側(cè)散熱通槽;環(huán)側(cè)散熱通槽與第二內(nèi)側(cè)腔體相連通;第二內(nèi)部調(diào)節(jié)套環(huán)板、外側(cè)調(diào)節(jié)盤內(nèi)開設(shè)有與第二內(nèi)側(cè)腔體相連通的第三貫穿外輸散熱通槽。本實(shí)用新型完成了對(duì)真空斷路器的快速卡合支撐,也降低支撐位置的局部過熱,提升真空斷路器本體的使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及真空斷路器領(lǐng)域,尤其涉及一種散熱型真空斷路器。
背景技術(shù)
真空斷路器工作原理與其他斷路器相比之是滅弧介質(zhì)不同,真空不存在導(dǎo)電介質(zhì),使電弧快速熄滅,因此該斷路器的動(dòng)靜觸頭之間的間距很少。該斷路器一般用于電壓等級(jí)相對(duì)低的廠用電配置中。在對(duì)真空斷路器進(jìn)行安裝加固時(shí),為了進(jìn)一步提升其本體的穩(wěn)固性,在真空斷路器周圍設(shè)置加固結(jié)構(gòu),也是保證其安全穩(wěn)定運(yùn)行的一項(xiàng)措施,但對(duì)其周圍進(jìn)行加固時(shí),加固位置的局部熱量不易散出,會(huì)對(duì)真空斷路器本體、殼體等造成損傷,這便成了一個(gè)迫在眉睫需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱型真空斷路器,從而完成了對(duì)真空斷路器的快速卡合支撐,也降低支撐位置的局部過熱,提升真空斷路器本體的使用壽命。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型提供一種散熱型真空斷路器,包括真空斷路器,包括位于真空斷路器周圍的外圍安裝隔離板;外圍安裝隔離板上活動(dòng)安裝有若干均勻分布的第一安裝套環(huán)板;第一安裝套環(huán)板上活動(dòng)安裝有第二內(nèi)部調(diào)節(jié)套環(huán)板;第二內(nèi)部調(diào)節(jié)套環(huán)板的一端側(cè)連接有第二端側(cè)支撐散熱基盤;第二內(nèi)部調(diào)節(jié)套環(huán)板的另一端側(cè)連接有外側(cè)調(diào)節(jié)盤。
第二端側(cè)支撐散熱基盤內(nèi)開設(shè)有第二內(nèi)側(cè)腔體;第二端側(cè)支撐散熱基盤的端側(cè)面上開設(shè)有若干均勻分布的第二端側(cè)散熱通槽;第二端側(cè)支撐散熱基盤的端側(cè)面的中心位置設(shè)有中心吸盤;中心吸盤的周圍設(shè)有若干均勻分布的端側(cè)接觸凸起;第二端側(cè)散熱通槽與第二內(nèi)側(cè)腔體相連通;第二端側(cè)支撐散熱基盤的環(huán)側(cè)面上開設(shè)有若干均勻分布的環(huán)側(cè)散熱通槽;環(huán)側(cè)散熱通槽與第二內(nèi)側(cè)腔體相連通;第二內(nèi)部調(diào)節(jié)套環(huán)板、外側(cè)調(diào)節(jié)盤內(nèi)開設(shè)有與第二內(nèi)側(cè)腔體相連通的第三貫穿外輸散熱通槽。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,若干第二端側(cè)散熱通槽位于若干端側(cè)接觸凸起的內(nèi)側(cè)方位。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,第一安裝套環(huán)板的外環(huán)側(cè)面上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu);外圍安裝隔離板上開設(shè)有與第一安裝套環(huán)板外環(huán)側(cè)螺紋結(jié)構(gòu)相配合的隔離安裝螺孔通槽。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,第二內(nèi)部調(diào)節(jié)套環(huán)板的外環(huán)側(cè)面上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu);第一安裝套環(huán)板上開設(shè)有與第二內(nèi)部調(diào)節(jié)套環(huán)板外環(huán)側(cè)螺紋結(jié)構(gòu)相配合的第一安裝內(nèi)螺紋通槽。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,中心吸盤的跨度范圍不超過第二端側(cè)散熱通槽的徑向內(nèi)側(cè)邊緣位置;中心吸盤的厚度尺寸與端側(cè)接觸凸起的厚度尺寸相配合;端側(cè)接觸凸起為橡膠或相應(yīng)高分子材質(zhì)凸起。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型通過在真空斷路器周圍設(shè)置外圍安裝隔離板,在外圍安裝隔離板上設(shè)置可快速根據(jù)真空斷路器具體位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的第一安裝套環(huán)板、第二內(nèi)部調(diào)節(jié)套環(huán)板、第二端側(cè)支撐散熱基盤,同時(shí)在第二端側(cè)支撐散熱基盤開設(shè)第二端側(cè)散熱通槽、第二內(nèi)側(cè)腔體、環(huán)側(cè)散熱通槽,并設(shè)置第三貫穿外輸散熱通槽,不僅完成了對(duì)真空斷路器的快速卡合支撐,也降低支撐位置的局部過熱,提升真空斷路器本體的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體裝置連接分布結(jié)構(gòu)示意圖;
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