[實用新型]一種玻璃加工用傳送裝置

有效

• 申請號: 201922210216.1
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN211470035U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 楊舉
• 申請（專利權）人: 湖北舉仁機械有限公司
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06;B65G45/02
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 魯曉瑞

本實用新型公開了一種玻璃加工用傳送裝置，屬于玻璃加工領域，包括升降機構和噴液機構，升降機構包括安裝橫梁和吸盤橫梁，安裝橫梁位于吸盤橫梁的正上方，安裝橫梁相互遠離的一側側壁均固定有豎直設置的安裝板，安裝板相互遠離的一側側壁上均固定有豎直設置導柱，導柱上滑動連接有滑塊，滑塊的下方均設有氣缸，氣缸的活塞桿分別連接在相應的滑塊上，滑塊上均焊接有橫梁支撐，吸盤橫梁焊接在兩個橫梁支撐上；本裝置結構簡單，解決優化了傳統方法的不足，成本低，性能可靠穩定，環保，省電，并且潤滑作業自動化，可定期對氣缸和導柱進行潤滑，解放了人力，無需停機維護，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型屬于玻璃加工技術領域，具體涉及一種玻璃加工用傳送裝置。

背景技術

在玻璃切割加工過程中往往需要將玻璃運輸至指定位置進行切割作業，傳統輸送方法是在切割機臺面上安裝多條輸送帶，傳送電機，支撐架等一系列配件配合作業進行運輸，存在裝置復雜，費時，費工，速度慢，成本高，功耗大，維修困難等不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃加工用傳送裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種玻璃加工用傳送裝置，包括升降機構和噴液機構，所述升降機構包括安裝橫梁和吸盤橫梁，所述安裝橫梁位于吸盤橫梁的正上方，所述安裝橫梁相互遠離的一側側壁均固定有豎直設置的安裝板，所述安裝板相互遠離的一側側壁上均固定有豎直設置導柱，所述導柱上滑動連接有滑塊，所述滑塊的下方均設有氣缸，所述氣缸的活塞桿分別連接在相應的滑塊上，所述滑塊上均焊接有橫梁支撐，所述吸盤橫梁焊接在兩個橫梁支撐上，所述吸盤橫梁上安裝有均勻分布的吸盤，所述安裝橫梁的頂部固定有真空泵，所述真空泵的氣口連接有水平設置的第一導氣管，所述第一導氣管上連接有均勻分布的第二導氣管，所述第二導氣管的另一端分別與相應的吸盤連接。

采用上述方案，實現了玻璃加工轉運自動化，且結構簡單，解決優化了傳統方法的不足，成本低，性能可靠穩定，環保，省電，并且潤滑作業自動化，可定期對氣缸和導柱進行潤滑，解放了人力，無需停機維護，提高了工作效率。

作為一種優選的實施方式，所述噴液機構包括安裝在安裝橫梁上的油箱，所述油箱的一側安裝有加壓泵，所述加壓泵的出氣口延伸進油箱的上部，所述油箱的一側連接有導液管，所述導液管上設有電磁閥，所述導液管上連接有第一導管，所述第一導管與導液管的另一端均連接有軟管，所述安裝板的頂部均轉動連接有豎直設置的轉桿，所述轉桿上均固定有水平設置的固定板，所述固定板上均設有豎直設置的第二導管，所述軟管分別連接在第二導管的一端，所述第二導管的管體上與其一端分別設有第一噴嘴與第二噴嘴。

采用上述方案，利用第一噴嘴對氣缸的活塞桿進行注油潤滑，利用第二噴嘴對導柱注油潤滑，第一噴嘴和第二噴嘴同時作圓周運動注油，潤滑全面。

作為一種優選的實施方式，所述安裝橫梁的頂部固定有兩個伺服電機，所述伺服電機的輸出軸均連接有第一錐形齒輪，所述轉桿上均固定有第二錐形齒輪，且所述第一錐形齒輪分別于相應的第二錐形齒輪嚙合設置。

作為一種優選的實施方式，所述第一噴嘴位于氣缸的活塞桿一側上方位置，所述第二噴嘴位于導柱一側上方位置。

采用上述方案，利用第一噴嘴和第二噴嘴上方的設置，提高潤滑效果。

作為一種優選的實施方式，所述安裝橫梁的頂部兩側均固定有安裝架，所述安裝架上均設有螺栓固定座。

采用上述方案，利用安裝架的設置，便于將該傳送裝置安裝在指定位置。

作為一種優選的實施方式，所述安裝板的頂部均固定有軸承，所述轉桿的一端分別固定在相應的軸承內圈。

采用上述方案，利用軸承的設置，保證轉桿在轉動過程中的穩定性。