[實(shí)用新型]一種熱回收催化氧化廢氣處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922207311.6
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN212481333U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仇遠(yuǎn)生;郭中哲;徐文祥;叢立軍;蔣暉;孫榮華;王飛
• 申請（專利權(quán)）人: 南京華格電汽塑業(yè)有限公司;南京熊貓電子股份有限公司
• 主分類號: F23G7/07
• 分類號: F23G7/07;F23G5/08;F23G5/44;F23G5/46;F23G5/50
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 徐振興

本實(shí)用新型涉及一種熱回收催化氧化廢氣處理裝置，包括熱回收系統(tǒng)和催化氧化系統(tǒng)，還包括抽排風(fēng)風(fēng)機(jī)、管道和控制柜。所述熱回收系統(tǒng)含廢氣室、預(yù)熱室、熱回收室、冷卻室和旋轉(zhuǎn)儲熱體；所述催化氧化系統(tǒng)含催化床和燃燒室。整個(gè)裝置進(jìn)出風(fēng)順序依次為廢氣抽風(fēng)管道、廢氣室、預(yù)熱室、燃燒室、熱回收室、冷卻室、排風(fēng)管道。所述燃燒室底部設(shè)置有催化床，催化床上均勻鋪放有催化劑，燃燒室側(cè)壁上還設(shè)有點(diǎn)火器、燃?xì)夤艿篮屯L(fēng)管道。本實(shí)用新型熱能回收利用、氧化溫度低、占地面積小，同時(shí)廢氣凈化率高、安全節(jié)能、利于環(huán)保。整個(gè)裝置通過控制柜操作和監(jiān)控，可實(shí)時(shí)掌握運(yùn)行狀態(tài)，自動化程度較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，更具體的說涉及一種可進(jìn)行熱能回收利用并通過催化降低氧化溫度以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的廢氣處理凈化裝置。

背景技術(shù)

目前的廢氣處理一般采取吸附法和直接燃燒法。吸附法即通過活性炭進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附，設(shè)備簡單投資小，但是凈化效果難以保證，同時(shí)要經(jīng)常更換活性炭，材料費(fèi)和轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用高。直接燃燒法即用燃?xì)饣蛉加秃蛷U氣進(jìn)行混合燃燒，該法廢氣凈化率高，工藝簡單，但是燃燒溫度高（700~800℃），能耗大，運(yùn)行不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種熱能回收利用、氧化溫度低、占地面積小，同時(shí)廢氣凈化率高、安全節(jié)能、利于環(huán)保的熱回收催化氧化廢氣處理裝置。

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種熱回收催化氧化廢氣處理裝置，包括熱回收系統(tǒng)和催化氧化系統(tǒng)，熱回收系統(tǒng)包含順序連通的廢氣室、預(yù)熱室、熱回收室和冷卻室，所述預(yù)熱室、熱回收室之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)儲熱體；

催化氧化系統(tǒng)包括催化床和置于所述催化床上的燃燒室，所述催化床架設(shè)在預(yù)熱室、熱回收室和旋轉(zhuǎn)儲熱體上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：

進(jìn)一步的，燃燒室底部設(shè)置有催化床，催化床上均勻鋪放有催化劑，燃燒室側(cè)壁上設(shè)有點(diǎn)火器、燃?xì)夤艿篮屯L(fēng)管道。

進(jìn)一步的，所述燃燒室正常工作時(shí)溫度為常溫至400℃，每個(gè)單元室均可通過溫度感應(yīng)器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

進(jìn)一步的，所述控制柜連接廢氣抽風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火器、排風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和溫度監(jiān)測器，可進(jìn)行參數(shù)設(shè)定和運(yùn)行監(jiān)控。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)儲熱體包括陶瓷儲熱柱，所述陶瓷儲熱柱的底部通過轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)儲熱體每隔固定時(shí)間旋轉(zhuǎn)180°，時(shí)間間隔根據(jù)實(shí)際預(yù)熱室和熱回收室溫度進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)一步的，整個(gè)裝置立于底座上，裝置底部側(cè)壁分別連接廢氣抽風(fēng)管道和排風(fēng)管道，廢氣抽風(fēng)機(jī)置于廢氣抽風(fēng)管道中，排風(fēng)機(jī)置于排風(fēng)管道中，裝置底部中心位置安裝有一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，通過轉(zhuǎn)軸連接陶瓷儲熱柱；陶瓷儲熱柱兩側(cè)水平分設(shè)預(yù)熱室和熱回收室，預(yù)熱室和廢氣抽風(fēng)管道之間設(shè)廢氣室，熱回收室和排風(fēng)管道之間設(shè)冷卻室；預(yù)熱室、熱回收室和陶瓷儲熱柱上方為催化床，催化床上方為燃燒室，燃燒室側(cè)壁裝有點(diǎn)火器、燃?xì)夤艿篮屯L(fēng)管道；凈化后的氣體經(jīng)冷卻室后通過排風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管道排出；整個(gè)裝置所有電器元件和監(jiān)測器連接控制柜。

本熱回收催化氧化廢氣處理裝置的廢氣凈化處理原理是將廢氣預(yù)熱后經(jīng)過催化燃燒生成水和二氧化碳，凈化后的氣體熱能通過儲熱體進(jìn)行儲存后回收利用于廢氣預(yù)熱。

本實(shí)用新型的有益效果是：燃燒溫度低，節(jié)約能源，由于燃燒時(shí)經(jīng)過催化床，降低了氧化活化能，從而使燃燒溫度不超過400℃，節(jié)約燃料。熱能回收利用，由于儲熱體能儲存燃燒后的熱氣體能量，180°旋轉(zhuǎn)后可用于廢氣預(yù)熱，可有效節(jié)能并提高燃燒效率。廢氣凈化率高，由于預(yù)熱催化及燃燒效率的提高，可充分燃燒不同成分的廢氣，凈化率可達(dá)90%以上。裝置運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，由于所有用電元件和監(jiān)測器連接控制柜，可進(jìn)行參數(shù)設(shè)定和運(yùn)行監(jiān)控，自動化程度高，便于操作維護(hù)。

附圖說明