[實(shí)用新型]一種可濕性粉劑生產(chǎn)用粉碎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922205958.5
• 申請(qǐng)日: 2019-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN211755804U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李元龍;葉發(fā)璋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽朝農(nóng)高科化工股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C18/14;B02C4/12;B02C23/02;B02C23/16
• 代理公司: 合肥左心專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34152
• 代理人: 周翠娟

本實(shí)用新型涉及可濕性粉劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可濕性粉劑生產(chǎn)用粉碎裝置，包括外殼體，所述外殼體上設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口內(nèi)壁上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與其相連接的擋板，所述擋板與進(jìn)料口之間安裝有彈簧，所述進(jìn)料口下側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)置有粉碎刀片，所述第二轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有與其相連接的第一電機(jī)，所述外殼體內(nèi)設(shè)置有粉碎輥，所述粉碎輥設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)，且粉碎輥之間設(shè)置有粉碎板。該可濕性粉劑生產(chǎn)用粉碎裝置，通過第二轉(zhuǎn)軸、粉碎刀片、第一電機(jī)、粉碎輥、第三轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)和篩選板等之間相互配合協(xié)調(diào)使用，從而對(duì)可濕性粉劑進(jìn)行粉碎，提高粉碎質(zhì)量，滿足可濕性粉劑生產(chǎn)需要。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及可濕性粉劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可濕性粉劑生產(chǎn)用粉碎裝置。

背景技術(shù)

可濕性粉劑是將原藥、填料、表面活性劑及其他助劑等一起混合粉碎所得到的一種很細(xì)的干劑。它的性能要求主要有潤(rùn)濕性、分散性、懸浮性。

可濕性粉劑在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要對(duì)可濕性粉劑進(jìn)行粉碎，目前由于可濕性粉劑在生產(chǎn)時(shí)，粉碎效果較差，不利于生產(chǎn)使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可濕性粉劑生產(chǎn)用粉碎裝置，具備提高可濕性粉劑粉碎質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前由于可濕性粉劑在生產(chǎn)時(shí)，粉碎效果較差，不利于生產(chǎn)使用的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述該可濕性粉劑生產(chǎn)用粉碎裝置提高工作效率的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可濕性粉劑生產(chǎn)用粉碎裝置，包括外殼體，所述外殼體上設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口內(nèi)壁上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與其相連接的擋板，所述擋板與進(jìn)料口之間安裝有彈簧，所述進(jìn)料口下側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)置有粉碎刀片，所述第二轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有與其相連接的第一電機(jī)，所述外殼體內(nèi)設(shè)置有粉碎輥，所述粉碎輥設(shè)置數(shù)量為兩個(gè)，且粉碎輥之間設(shè)置有粉碎板，所述粉碎板固定安裝在外殼體內(nèi)部，所述粉碎輥中部穿插有第三轉(zhuǎn)軸，且第三轉(zhuǎn)軸與外殼體之間為活動(dòng)連接，所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與其相連接的第二電機(jī)，所述粉碎輥上設(shè)置有凸緣，所述外殼體在凸緣外側(cè)設(shè)置有滑槽，所述進(jìn)料口在凸緣上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流座，所述外殼體下部設(shè)置有篩選板，且篩選板上設(shè)有下料孔，所述篩選板兩側(cè)在外殼體上設(shè)置有第一出料口，所述外殼體在第一出料口外側(cè)設(shè)置有集料座，且外殼體底部設(shè)置有第二出料口。

優(yōu)選的，所述擋板向進(jìn)料口中部呈向下傾斜設(shè)置，且擋板與進(jìn)料口之間通過第一轉(zhuǎn)軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述第三轉(zhuǎn)軸與粉碎輥之間為一體結(jié)構(gòu)，且粉碎輥在外殼體從上到下直徑依次增大。

優(yōu)選的，所述粉碎輥橫截面為圓形，且粉碎輥在外殼體內(nèi)呈對(duì)稱分布。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流座向進(jìn)料口中部呈向下傾斜設(shè)置，且導(dǎo)流座下端間距小于凸緣之間的間距。

優(yōu)選的，所述篩選板為中心凸起型，且下料孔在篩選板上呈均勻分布。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種可濕性粉劑生產(chǎn)用粉碎裝置，具備以下有益效果：

1、該可濕性粉劑生產(chǎn)用粉碎裝置，通過第二轉(zhuǎn)軸、粉碎刀片、第一電機(jī)、粉碎輥、第三轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)和篩選板等之間相互配合協(xié)調(diào)使用，從而對(duì)可濕性粉劑進(jìn)行粉碎，提高粉碎質(zhì)量，滿足可濕性粉劑生產(chǎn)需要。

2、該可濕性粉劑生產(chǎn)用粉碎裝置，通過在進(jìn)料口上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸和粉碎刀片對(duì)進(jìn)入物料進(jìn)行初步粉碎，兩個(gè)粉碎輥與粉碎板相配合，從而對(duì)兩者之間縫隙中流通的大顆粒物進(jìn)行再次碾碎，可根據(jù)使用需要設(shè)置粉碎板的厚度，從而縮小粉碎板與粉碎輥之間的間距，有利于對(duì)物料進(jìn)行再次粉碎。