[實用新型]一種工業凈化用耐高溫排氣管

有效

• 申請號: 201922204966.8
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN212227072U
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 樓曉麗
• 申請（專利權）人: 樓曉麗
• 主分類號: F23J11/00
• 分類號: F23J11/00;F23J13/02;F23J13/04;F23J13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種工業凈化用耐高溫排氣管，包括排氣管和緩沖連接頭，排氣管正面中部均貫穿設置有緩沖連接頭。本實用新型通過設置有耐高溫層，通過耐高溫層涂制于排氣管內部的內壁表面層上，其耐高溫層采用硼改性硅氧烷和酚醛樹脂材料所構成，能增強排氣管內部的耐高溫性能，使得排氣管引入高溫廢氣時不受高溫所影響，且酚醛樹脂具有高粘結強度，促進耐高溫層與排氣管內壁的著附力，粘合性好，不易脫落，避免了排氣管容易被高溫融化，提升排氣管使用效率。

技術領域

本實用新型涉及工業凈化技術領域，具體為一種工業凈化用耐高溫排氣管。

背景技術

工業生產中，對于煉鋼煉鐵工業來說，需要用到大鍋爐，鍋爐使用過程中會產生大量的高溫廢氣，現有高溫廢氣不是直接接入凈化設備進行凈化處理，而是要通過排氣管作為引入介質到凈化設備內，其排氣管大多采用金屬制成，而絕大多數的金屬并不具很好的耐高溫性能，排氣管在一端時間的使用后，容易被高溫融化，導致排氣管提前報廢、無法使用，且在鍋爐排氣過程中，會對排氣管內造成很大的氣壓沖擊力，若排氣管緩沖性能較低，則容易導致排氣管被沖裂，因此需要在該基礎上做出進一步的創新，提供一種工業凈化用耐高溫排氣管。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型旨在于解決排氣管大多采用金屬制成，而絕大多數的金屬并不具很好的耐高溫性能，排氣管在一端時間的使用后，容易被高溫融化的技術問題，提供一種工業凈化用耐高溫排氣管，該裝置中設置有耐高溫層，通過耐高溫層涂制于排氣管內部的內壁表面層上，其耐高溫層采用硼改性硅氧烷和酚醛樹脂材料所構成，能增強排氣管內部的耐高溫性能，使得排氣管引入高溫廢氣時不受高溫所影響，且酚醛樹脂具有高粘結強度，促進耐高溫層與排氣管內壁的著附力，粘合性好，不易脫落，避免了排氣管容易被高溫融化，提升排氣管使用效率。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種工業凈化用耐高溫排氣管，包括排氣管和緩沖連接頭，所述排氣管正面中部均貫穿設置有緩沖連接頭；

所述排氣管包括耐腐層、進口連接法蘭、出口連接法蘭、耐高溫層、粘合條和吸音棉，所述耐腐層通過膠水緊密貼合在排氣管外層表面上，所述進口連接法蘭活動套接在排氣管左端管口上，所述出口連接法蘭活動套接在排氣管右端管口上，所述耐高溫層通過膠水緊密貼合在排氣管內部的內壁表面上，所述粘合條均通過膠水緊密貼合在排氣管內部右側的上下兩端，所述吸音棉均通過膠水緊密貼合在粘合條內側上；

所述緩沖連接頭包括分流桿、緩沖桿、緩沖塊和連接桿，所述分流桿均嵌入設置在緩沖連接頭內部之間，所述緩沖桿均嵌入設置在緩沖連接頭外部之間，所述緩沖塊均嵌入設置在緩沖桿內部的左右兩側，所述連接桿均嵌入設置在緩沖塊之間。

進一步的：所述耐腐層采用鈦合金混制涂料所制成。

進一步的：所述耐高溫層采用硼改性硅氧烷和酚醛樹脂材料所構成。

進一步的：所述粘合條采用耐高溫材料所構成，且耐高溫材料為耐高溫玻璃膠。

進一步的：所述吸音棉采用石英砂、石灰石、白云石等天然礦石為基料和純堿、硼砂為輔料混制而成。

進一步的：所述分流桿呈錯位狀排列設置，且分流桿均位于排氣管內部中間。

進一步的：所述連接桿外圈上均設有緩沖彈簧，且緩沖彈簧兩側均緊貼于緩沖塊上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

(1)本實用新型通過設置有耐高溫層，通過耐高溫層涂制于排氣管內部的內壁表面層上，其耐高溫層采用硼改性硅氧烷和酚醛樹脂材料所構成，能增強排氣管內部的耐高溫性能，使得排氣管引入高溫廢氣時不受高溫所影響，且酚醛樹脂具有高粘結強度，促進耐高溫層與排氣管內壁的著附力，粘合性好，不易脫落，避免了排氣管容易被高溫融化，提升排氣管使用效率。