[實用新型]一種包芯線生產用分級下料器

有效

• 申請號: 201922204224.5
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN211255982U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 郭利霞;陳恩成
• 申請（專利權）人: 內蒙古圣泉科利源新材料科技有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 劉永珍

本實用新型公開了一種包芯線生產用分級下料器，包括儲料倉和設于儲料倉下部的螺旋給料器，儲料倉的出料口與螺旋給料機的進料口連通；儲料倉內豎直設有分隔板，分隔板的頂部低于儲料倉的頂部，分隔板將儲料倉分為粒料腔和粉料腔，在粉料腔上部傾斜設置有篩網，篩網的一端邊與分隔板的頂端固定連接，篩網的其他端邊與儲料倉的內側倉壁固定連接，篩網由與分隔板連接的一端邊向相對的另一端邊逐漸向上傾斜。本分級下料器通過在儲料倉內設置分隔板以及篩網，將破碎合格的芯料進入儲料倉內后被篩分分級，而后分別下料并進入螺旋給料機內，經螺旋給料機混合后送入鋼帶內卷制包芯線，保證了包芯線內粒料分布均勻，避免了部分包芯線內沒有粒料的情況。

技術領域：

本實用新型涉及分級下料器，尤其涉及一種包芯線生產用分級下料器。

背景技術：

包芯線生產過程中分為兩道同時進行工序，一是物料從儲料倉中下料填充，二是鋼帶由扁平逐步變形至直徑13mm管狀。其中物料為破碎合格的合金，其粒度為0-2.5mm，目前生產包芯線下料方式為依靠芯料自重下落。控制芯料填充量的方式為調整下料嘴距離鋼帶的高度。

在包芯線中，要求必須含有粒料，以保證在后期打卷時能起到支撐作用，如果卷制時包芯線變形，會導致在使用時無法穿過喂絲機，影響使用。

由于包芯線生產線的振動，在下料的過程中粉末和顆粒狀物料單顆重量差別較大故而存在下料不均勻的問題，在實際下料過程中，粒料先落下，粉料最后落下，造成了包芯線內存在還有粉料的部分，影響后期卷制，直接導致了包芯線局部粉末狀料過多，填充不飽滿在使用時芯線通過喂絲機壓輪擠壓會形變較大，容易斷裂。嚴重影響使用。

實用新型內容：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種包芯線生產用分級下料器。

本實用新型由如下技術方案實施：一種包芯線生產用分級下料器，包括儲料倉和設于所述儲料倉下部的螺旋給料器，所述儲料倉的出料口與所述螺旋給料機的進料口連通；所述儲料倉內豎直設有分隔板，所述分隔板的頂部低于所述儲料倉的頂部，所述分隔板將所述儲料倉分為粒料腔和粉料腔，在所述粉料腔上部傾斜設置有篩網，所述篩網的一端邊與所述分隔板的頂端固定連接，所述篩網的其他端邊與所述儲料倉的內側倉壁固定連接，所述篩網由與所述分隔板連接的一端邊向相對的另一端邊逐漸向上傾斜。

進一步的，其還包括振動電機，所述篩網與所述儲料倉和所述隔板通過減震彈簧連接，所述振動電機與所述篩網固定連接。

進一步的，在所述儲料倉的內側倉壁上、以及所述分隔板上均豎直設有銷桿，所述銷桿的底端與對應的所述儲料倉或分隔板固定連接，所述減震彈簧的頂端與所述篩網固定連接，所述減震彈簧的底端套設于所述銷桿上。

進一步的，所述儲料倉的頂部可拆卸連接有頂蓋，在所述頂蓋位于所述篩網上部的部位設有進料口。

進一步的，在所述進料口上設有進料門，所述進料口和所述進料門鉸接，所述進料口和所述進料門之間通過橡膠圈密封。

進一步的，在所述螺旋給料機的出料口設有鴨嘴型的下料嘴。

進一步的，所述篩網的孔徑為1mm。

進一步的，在所述振動電機外罩設有防塵罩

本實用新型的優點：本分級下料器通過在儲料倉內設置分隔板以及篩網，將破碎合格的芯料進入儲料倉內后被篩分分級，而后分別下料并進入螺旋給料機內，經螺旋給料機混合后送入鋼帶內卷制包芯線，保證了包芯線內粒料分布均勻，避免了部分包芯線內沒有粒料的情況。

本實用新型中篩網與儲料倉和隔板采用銷桿和減震彈簧連接，銷桿和減震彈簧之間可拆卸，方便篩網的清理；頂蓋與儲料倉可拆卸連接，方便儲料倉內篩網的拆裝以及分隔板的整修；頂蓋與進料門的設置保證了下料過程粉塵飛揚污染工作環境。

附圖說明：