[實用新型]薄膜縱拉輥

有效

• 申請號: 201922203708.8
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN210721173U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 施偉;劉貴發
• 申請（專利權）人: 諾慶制輥（上海）有限公司
• 主分類號: G05D23/30
• 分類號: G05D23/30;B29C55/00
• 代理公司: 上海驍象知識產權代理有限公司 31315
• 代理人: 趙峰

一種薄膜縱拉輥，包括輥體，輥體的輥壁中設置有發熱元件，發熱元件的外側設置有均熱層，輥體的一端設置有第一端蓋、第二端蓋；第二端蓋同軸套設有次級線圈，第二端蓋與次級線圈之間設置有間隙，次級線圈的外側套設有次級環形PCB電路板，次級環形PCB電路板的外側套設有次級環形天線，次級線圈的兩端與發熱元件的電源接口連接，次級線圈與發熱元件的電源接口之間設置有功率調節執行器。本實用新型采用電熱棒作為發熱元件，成本較低，測溫探頭設置在輥壁中，可以更真實地反饋輥體的溫度,在溫度的閉環控制中，減少控制滯后效應。發熱電源采用無線變壓器的原理進行供電傳輸，可以保證能效可靠性，安裝方便。

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及薄膜加工技術，具體來說是一種薄膜縱拉輥。

背景技術

單向或雙向拉伸薄膜廣泛的應用到產品包裝、功能性薄膜、鋰電池隔膜、光學膜等領域。其薄膜生產工藝分為擠出鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、電暈處理、收卷、時效處理、分切等工序組成。

包裝薄膜及功能性薄膜縱拉工序一般采用多點連續拉伸方法。即將前道鑄片淬取得到的塑料膜片以“S”型包繞多支加熱輥并在一定的速差進行薄膜縱向牽伸，重新取向分子排列結構。雙拉薄膜及流延薄膜占我國塑料薄膜產業大部分市場份額。

縱向拉伸輥溫度范圍根據不同生產材料的加工工藝，加熱溫度通常在80~200℃，加熱方式主要采用熱水循環加熱及導熱油循環加熱方式，為適應更高的工藝溫度調節范圍，市場設備主要以導熱油循環加熱方式為主。

中國雙向拉伸行業產能至今約300萬噸/年，已經嚴重過剩，再加上國外的反傾銷制裁，市場競爭相當激烈，為適應市場生存環境，大多企業都在自主技術創新及新品類薄膜的開發，一方面降低生產成本，另一方面開拓新的技術領域，避免淘汰出局。針對于薄膜生產線本身，也是各企業爭先技術創新主要目標，大家都在降耗節能、提高產能及提升性能上做足文章，大多是以加寬產品寬幅及提高生產速度來達到目的。

針對性能提升方面，縱拉段是薄膜性能的一個重要生產序段，提高其性能精度、降低該工藝段的生產成本，對整體效益是相當可觀的，針對現有技術中的薄膜縱拉輥存在的技術問題總結如下：

1.輥體加熱方式采用導熱油循環加熱，存在溫度控制滯后、精度及均勻性不好，影響膜片在縱向拉伸過程中的分子取向排列精度，存在熱油泄漏污染環境及火災隱患；需要龐大的油路管路及模溫機，占地面積大。同時管路散熱大，增加環境溫度，造成車間空調負荷加重，加劇能源浪費；生產線中通常采用一個模溫機的輸出管道分配到對應的多支輥體，壓力分配有差異，導致輥體表面溫度均勻不一。

2.同時溫度采樣點只設置在模溫機回油口，無法做到單支輥面溫度控制的精準性，無法進行數據的有效采集，也無法作為工藝控制的依據；

3.導熱油循環加熱過程中，高溫熱油會先經過軸端再進入輥腔體，導致軸承位的軸承及相關附近連接部件使用壽命降低，故障率增加，加劇使用維護成本；

4.綜合故障率的增加，使用停機率增加，會增加開機原材料的損耗，產出比下降，增加成本。

實用新型內容

本實用新型提供了一種薄膜縱拉輥，所述的這種薄膜縱拉輥要解決現有技術中的薄膜縱拉輥的輥體溫度不均勻和無法有效收集溫度數據的技術問題。

本實用新型的一種薄膜縱拉輥，包括一個輥體，所述輥體的輥壁中設置有至少一個發熱元件，所述發熱元件的外側設置有一個均熱層，所述輥體的一端設置有一個第一端蓋，所述輥體的另一端設置有一個第二端蓋；