[實用新型]一種機床水平方向用切屑液排流裝置

有效

• 申請號: 201922203674.2
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN212444297U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 趙惠英;白金峰;楊凱;趙懷友;張成瑞;曹明琛;魯斌;趙家寧;劉孟奇;趙凌宇;包榮振
• 申請（專利權）人: 北京微納精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種機床水平方向用切屑液排流裝置，安裝在機床水平方向運動副上，機床水平方向運動副包括床身、工作臺、轉臺、絲杠、電機和絲桿傳動部分，機床水平方向用切屑液排流裝置包括固定在工作臺上的防護基體和設置于防護基體一側的第一導流槽，第一導流槽的出口朝向床身一側，所述轉臺頂端位于防護基體上方，轉臺的轉軸頂端設有第二導流槽，第二導流槽的底部開設有通孔，轉臺的轉軸頂端穿過通孔且在轉軸與通孔之間裝配有環形密封圈，第二導流槽的出口與第一導流槽相連，第二導流槽的兩側通過連接板固定在防護基體上。與現有技術相比，本實用新型將切削液排到機床外圍起到保護機床和導流兩種作用。

技術領域

本實用新型涉及機床水平方向切削液或冷卻液排流裝置領域，特別是一種機床水平方向用切屑液排流裝置。

背景技術

切削液排流裝置是一種濕式加工機床上共有的將切削液、冷卻液或加工削排出的裝置。所謂濕式加工，簡單的講就是在金屬切削過程中，采用大量有一定壓力和流量的切削液沖洗刀具和被加工部位，廢屑收集，廢液經過濾后重新使用的一加工方式。從而減少刀具和切屑、工件之間的摩擦，帶走切削熱，有效提高加工質量、延長刀具使用壽命、改善工人勞動環境。切削液使用后經過沉淀、過濾可以再重新使用。

傳統的切削液排流裝置主要將導軌、絲杠等用防護裝置保護起來，大量的切削液、冷卻液或加工削自上而下通過防護裝置流下到床身，從而在床身的導流槽上排流到機床外圍，通過切削液箱循環利用。在一些專用機床和高精度機床使用環境中，切削液的回收和走向需要做一定的處理，以防止液體和細削進入傳動裝置。

傳統的排削方式存在的缺陷為：排削裝置以自重流向為主，對于導軌、絲杠防護不嚴密的環境會滲入軌、絲杠等防護內，嚴重的導致機床運動不穩定，導軌、絲杠一旦有加工殘削滲入，會出現不均勻的跳動，其運動精度難以保證。滲入的液體難以清理，會有難聞的氣味。在加工過程中切削液會帶有熱量，在流過床身的時候會將一部分熱量傳遞給機床本身，對機床的基礎部件造成熱變形，尤其對于精度較高的機床造成精度影響，使其加工精度難以保證。

發明內容

本實用新型的目的是要解決現有技術中存在的不足，提供一種起到保護機床和導流兩種作用的機床水平方向用切屑液排流裝置。

為達到上述目的，本實用新型是按照以下技術方案實施的：

一種機床水平方向用切屑液排流裝置，安裝在機床水平方向運動副上，機床水平方向運動副包括床身、設置在床身上端面的工作臺、安裝在工作臺上的轉臺、固定于轉臺的轉軸頂端的加工零件、裝配在工作臺內用于驅動工作臺沿水平方向運動的絲杠、固定在床身上用于驅動絲杠轉動的電機和絲桿傳動部分，所述機床水平方向用切屑液排流裝置包括固定在工作臺上的防護基體和設置于防護基體一側的第一導流槽，第一導流槽的出口朝向床身一側，所述轉臺頂端位于防護基體上方，所述轉臺的轉軸頂端設有第二導流槽，第二導流槽的底部開設有通孔，轉臺的轉軸頂端穿過通孔且在轉軸與通孔之間裝配有環形密封圈，第二導流槽的出口與第一導流槽相連，第二導流槽的兩側通過連接板固定在防護基體上。

進一步，所述防護基體由四條橫板固定連接組成方形框架，方形框架底部固定在工作臺上端面。

進一步，所述第一導流槽一端封閉、另一端設有朝向朝向床身一側傾斜的導流坡；所述第一導流槽固定在方形框架頂端一側。

進一步，所述第二導流槽為簸箕形狀，第二導流槽的出口連接有臺階狀流道，臺階狀流道兩側設有擋邊，臺階狀流道底部位于第一導流槽正上方。

與現有技術相比，本實用新型將切削液排到機床外圍，不僅能夠杜絕切削液和加工殘削滲入軌、絲杠等防護內導致機床運動不穩定情況，而且還能杜絕切削液和床身直接接觸導致熱變形出現。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型應用到機床上立體狀態圖。