[實(shí)用新型]高爐煤氣脫硫凈化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922203561.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN211471331U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊偉明;杜雄偉;孫加亮;牛得草;吳英軍;高峰;葉小虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京京誠(chéng)澤宇能源環(huán)保工程技術(shù)有限公司;中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C10K1/32
• 分類號(hào): C10K1/32;C10K1/34;C10K1/00;C10K1/12;F23G7/06
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力;韓嫚嫚

本實(shí)用新型為一種高爐煤氣脫硫凈化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括加熱裝置、噴堿塔、燒結(jié)裝置和多個(gè)吸附塔，各吸附塔內(nèi)均裝填有凈化介質(zhì)，各吸附塔的進(jìn)氣口與TRT的煤氣出口可通斷地連接，各吸附塔的出氣口與凈煤氣用戶可通斷地連接；加熱裝置的再生氣出口與各吸附塔的出氣口可通斷地連接，通過(guò)加熱裝置對(duì)通入吸附塔的再生氣進(jìn)行加熱；噴堿塔的進(jìn)氣口與各吸附塔的進(jìn)氣口連接，噴堿塔的出氣口與各吸附塔的進(jìn)氣口連接；燒結(jié)裝置的進(jìn)氣口與各吸附塔的進(jìn)氣口連接，燒結(jié)裝置的熱源出口與加熱裝置的熱源入口連接。本實(shí)用新型解決了高爐煤氣凈化效果不佳、投資成本高的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐煤氣脫硫凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

高爐煤氣是煉鐵工藝流程中產(chǎn)生的主要副產(chǎn)品，是無(wú)色、無(wú)味的可燃?xì)怏w。理論燃燒溫度為1400～1500℃，著火點(diǎn)為700℃左右。高爐煤氣的特點(diǎn)是熱值低 (3300～4200kJ/Nm³)、產(chǎn)氣量大，其與空氣混合易爆炸。高爐煤氣的主要組分為：CO 25％～30％；H₂ 1.5％～3.0％；CH₄ 0.2％～0.5％；N₂ 55％～60％；CO₂ 9％～12％； O₂ 0.2％～0.4％。

近十幾年來(lái)，隨著高爐煤氣干法布袋除塵和高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置(TRT) 的普遍應(yīng)用，高爐煤氣的壓力能和熱能得到了充分的回收。經(jīng)余壓透平發(fā)電裝置回收壓力能及熱能后的高爐煤氣送至熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐、燒結(jié)、球團(tuán)等用戶作為燃料使用。高爐煤氣燃燒后，排放的煤氣中硫的形式主要為SO₂，含量為 45～185mg/m³，需要凈化達(dá)標(biāo)后排放，隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格，高爐煤氣燃燒后的材料物排放限值為10mg/m³，煤氣中SO₂的排放限值為35mg/m³，氮氧化物的排放限值為50mg/m³。傳統(tǒng)的脫硫方法是針對(duì)煤氣進(jìn)行脫硫，主要采用鈣法、鎂法、鈉法、氨法、有機(jī)堿法等工藝，但相對(duì)高爐煤氣來(lái)說(shuō)，燃燒后的煤氣體積增大，溫度高，壓力低，將導(dǎo)致煤氣脫硫裝置龐大、耗水量大，循環(huán)水需單獨(dú)處理，具有脫硫成本較高，產(chǎn)生二次污染等缺點(diǎn)。針對(duì)高爐煤氣源頭治理的方法主要是在余壓透平發(fā)電裝置后采用傳統(tǒng)的濕法洗滌脫硫，其中H₂S、SO₂等易于脫除，而高爐煤氣中的COS、CS₂等不易脫除，這導(dǎo)致高爐煤氣燃燒后煤氣中SO₂含量仍然超標(biāo)。

現(xiàn)階段，雖然已經(jīng)有多種針對(duì)高爐煤氣的脫硫方法，但都存在設(shè)備規(guī)模大、投資成本高以及對(duì)煤氣中的硫化物無(wú)法完全除凈的缺點(diǎn)，在對(duì)高爐煤氣進(jìn)行凈化過(guò)程中還沒(méi)有較為經(jīng)濟(jì)、易行的方法和設(shè)備。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中對(duì)高爐煤氣凈化效果不佳、投資成本高的問(wèn)題，目前尚未給出有效的解決方案。

由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種高爐煤氣脫硫凈化系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐煤氣脫硫凈化系統(tǒng)，凈化效果好，具有結(jié)構(gòu)和操作流程簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型提供了一種高爐煤氣脫硫凈化系統(tǒng)，所述高爐煤氣脫硫凈化系統(tǒng)包括加熱裝置、噴堿塔、燒結(jié)裝置和多個(gè)吸附塔，其中：

各所述吸附塔內(nèi)均裝填有凈化介質(zhì)，各所述吸附塔的進(jìn)氣口依次通過(guò)對(duì)應(yīng)的高爐煤氣進(jìn)氣支管和高爐煤氣進(jìn)氣主管與TRT的煤氣出口可通斷地連接，各所述吸附塔的出氣口依次通過(guò)對(duì)應(yīng)的凈煤氣出氣支管和凈煤氣出氣主管與凈煤氣用戶可通斷地連接；