[實用新型]一種金屬加工液配料裝置有效
| 申請號: | 201922203256.3 | 申請日: | 2019-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN211302701U | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 馬曼爾 | 申請(專利權)人: | 馬曼爾 |
| 主分類號: | B01F5/04 | 分類號: | B01F5/04;B01F15/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬加工 配料 裝置 | ||
本實用新型公開了一種金屬加工液配料裝置,包括用于盛放原料的原料裝置,還包括用于配制金屬加工液的混料罐,所述混料罐頂部安裝有蓋板裝置,所述混料罐內安裝有導流裝置。本實用新型所述的一種金屬加工液配料裝置,通過導流裝置的設置,利用液力本身慣性使各原料液流動形成碰撞混合,避免使用攪拌裝置,簡化了結構,通過簡化結構,避免使用攪拌裝置,節約了資源和能源,通過各原料裝置的單獨設置,便于控制原料之間的配比量。
技術領域
本實用新型屬于金屬加工液制作領域,特別是涉及一種金屬加工液配料裝置。
背景技術
金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數的金屬加工都要依賴于好的金屬加工液,所以金屬加工液的用量很大,包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高,在很多場合需要使用到合成油和合成金屬加工液來提高金屬加工的質量。但在現有技術中,金屬加工液配料一般都加裝使用攪拌裝置,隨能使金屬加工液配料混合均勻,但使整體結構復雜,耗費了資源和能源。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種金屬加工液配料裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種金屬加工液配料裝置,包括用于盛放原料的原料裝置,還包括用于配制金屬加工液的混料罐,所述混料罐頂部安裝有蓋板裝置,所述混料罐內安裝有導流裝置。
進一步地:所述導流裝置包括第一導流體,所述第一導流體內設置有導流道,所述導流道一側設置有進液道,所述第一導流體和所述導流道形狀都為圓弧形,所述導流道貫穿所述第一導流體,3個所述第一導流體均勻分布在所述混料罐內,所述進液道與所述導流道垂直。
各原料液通過所述進液道進入所述第一導流體,并經過所述導流道從所述第一導流體兩側流出沿所述混料罐內壁流動形成碰撞混合。
進一步地:所述導流裝置包括第二導流體,所述第二導流體內均勻分布有3條導流道,所述第二導流體一側均勻安裝有3個進液管,所述第二導流體和所述導流道形狀都為圓弧形,所述導流道貫穿所述第二導流體,所述進液管與所述導流道垂直,所述進液管和所述第二導流體密封螺紋連接。
各原料液通過所述進液管進入所述第二導流體,并經過所述導流道從所述第二導流體兩側流出沿所述混料罐內壁流動形成碰撞混合。
進一步地:所述原料裝置包括原料箱,所述原料箱頂部安裝有加注蓋,所述原料箱一側安裝有隔膜泵,所述隔膜泵上方設置有電控液壓閥,所述電控液壓閥上面安裝有輸液管,所述輸液管和所述導流裝置卡箍連接。
通過所述加注蓋將原料液加入所述原料箱內,所述隔膜泵吸取所述原料箱中的原料液輸送給所述電控液壓閥,所述電控液壓閥控制所述原料液通過所述輸液管進入所述混料罐中的量。
進一步地:所述混料罐包括配料桶,所述配料桶底部設置有排料管,所述排料管中間安裝有排料閥,所述配料桶底部均勻設置有3個支撐腿,所述排料管和所述支撐腿分別與所述配料桶焊接在一起。
各原料液在所述配料桶內配制好后,打開所述排料閥從所述排料管中排出。
進一步地:所述蓋板裝置包括上蓋板,所述上蓋板上面安裝有把手,所述把手和所述上蓋板螺栓連接。
通過所述把手開合所述上蓋板。
進一步地:所述導流裝置和所述混料罐螺栓連接,所述蓋板裝置和所述混料罐卡扣連接。
螺栓連接便于拆裝維修所述導流裝置,卡扣連接便于拆裝所述蓋板裝置。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、通過導流裝置的設置,利用液力本身慣性使各原料液流動形成碰撞混合,避免使用攪拌裝置,簡化了結構;
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