[實(shí)用新型]SP310軸承座專(zhuān)用模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922201476.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211518654U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪友華;汪友國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州市世輝傳動(dòng)件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B30B15/34
• 分類(lèi)號(hào): B30B15/34;B30B15/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SP310軸承座專(zhuān)用模具，包括模具本體，所述模具本體的上端中部設(shè)有模腔，所述模腔的兩側(cè)分別設(shè)有螺栓孔，所述模具本體的左側(cè)設(shè)有水泵，所述水泵的左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述水泵的右側(cè)連接有出水管，所述出水管的一端連接有波紋管，所述波紋管的一端連接有第一水管，所述第一水管的一端貫穿至模具本體的內(nèi)部；本實(shí)用新型通過(guò)第一水管呈盤(pán)旋狀設(shè)置在模具本體內(nèi)對(duì)模腔周?chē)蝗M(jìn)行降溫，降溫效果更好，第二水管的一端向模具本體的內(nèi)部沿著螺栓孔的外側(cè)一圈向下繞制至模具本體的底部，更好的對(duì)螺栓孔周?chē)膮^(qū)域進(jìn)行降溫，風(fēng)在安裝腔內(nèi)聚集，對(duì)模具本體進(jìn)行降溫，有利于提高降溫效果，便于軸承座加工后脫模。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承座模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種SP310軸承座專(zhuān)用模具。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)盤(pán)軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)。有軸承的地方就要有支撐點(diǎn)，軸承的內(nèi)支撐點(diǎn)是軸,外支撐就是常說(shuō)的軸承座。模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。SP310軸承座是軸承座的一種，現(xiàn)有的軸承座模具，在成型過(guò)后，模具內(nèi)的溫度降低速度慢，造成脫模不易，為了解決這一現(xiàn)象，我們推出一種SP310軸承座專(zhuān)用模具。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種SP310軸承座專(zhuān)用模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種SP310軸承座專(zhuān)用模具，包括模具本體，所述模具本體的上端中部設(shè)有模腔，所述模腔的兩側(cè)分別設(shè)有螺栓孔，所述模具本體的左側(cè)設(shè)有水泵，所述水泵的左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述水泵的右側(cè)連接有出水管，所述出水管的一端連接有波紋管，所述波紋管的一端連接有第一水管，所述第一水管的一端貫穿至模具本體的內(nèi)部，且第一水管的一端繞模腔的一圈向下延伸，所述模具本體的上端兩側(cè)還分別連接有第二水管，所述第二水管的一端向模具本體的內(nèi)部沿著螺栓孔的外側(cè)一圈向下繞制至模具本體的底部，所述模具本體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有風(fēng)扇，所述模具本體的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)扇的另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口朝向第二水管的一側(cè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第二水管的下端與模具本體的外側(cè)相連通，所述水泵通過(guò)安裝板固定在模具本體上。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一水管的下端與模具本體的外側(cè)相連通。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)風(fēng)口為若干組等距設(shè)置分別連接在模具本體的兩側(cè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述模具本體的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于安裝風(fēng)扇的安裝腔。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述風(fēng)扇通過(guò)安裝架固定在模具本體內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)水泵將外部的水源引入出水管然后進(jìn)入模具本體的內(nèi)部，進(jìn)行降溫，通過(guò)第一水管呈盤(pán)旋狀設(shè)置在模具本體內(nèi)對(duì)模腔周?chē)蝗M(jìn)行降溫，降溫效果更好，第二水管的一端向模具本體的內(nèi)部沿著螺栓孔的外側(cè)一圈向下繞制至模具本體的底部，更好的對(duì)螺栓孔周?chē)膮^(qū)域進(jìn)行降溫，有效降低模具本體產(chǎn)生的熱量，風(fēng)扇將外部的風(fēng)引入，風(fēng)在安裝腔內(nèi)聚集，對(duì)模具本體進(jìn)行降溫，從出風(fēng)口吹向第二水管的一側(cè)，對(duì)第二水管進(jìn)行降溫，使得第二水管始終保持低溫的狀態(tài)，有利于提高降溫效果，便于軸承座加工后脫模。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型模具本體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、模具本體；2、模腔；3、螺栓孔；4、水泵；5、進(jìn)水口；6、出水管；7、波紋管；8、第二水管；9、第一水管；11、進(jìn)風(fēng)口；12、安裝架；13、風(fēng)扇；14、安裝腔；15、出風(fēng)口；20、安裝板。