[實用新型]一種加捻裝置以及采用該加捻裝置的加捻機

有效

• 申請號: 201922200645.0
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN211497922U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 王寶定
• 申請（專利權）人: 紹興易紡機械制造有限公司
• 主分類號: D01H7/86
• 分類號: D01H7/86;D01H7/02;D01H1/36;D01H13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種加捻裝置，包括加捻器和支架。所述加捻器包括一個旋轉加捻器，輸入所述旋轉加捻器的多股線會產生卷繞并隨著所述旋轉加捻器的旋轉解繞下來并且在產生一道折彎后從卷繞著的多股線內部輸出；所述加捻器還包括一個用來將輸入所述加捻器的多股線卷繞在所述旋轉加捻器上的繞線器。本發明還提供一種采用所述加捻裝置的加捻機，相比于傳統的倍捻機和環錠紡細紗機可以將倍捻機的并紗和加捻兩道工序或者環錠紡細紗機的細紗和絡筒兩道工序在一臺加捻機設備內一氣呵成地完成，大大節約了傳統倍捻機和環錠紡細紗機所需的場地、設備、功耗和人工。

技術領域

本發明屬于紡織設備領域，尤其是涉及一種加捻裝置(英文為“twistingdevice”)，以及使用所述加捻裝置的加捻機(Twisting Macine)。

背景技術

紡織行業在利用紗線進行紡織之前通常都需要對單股紗線進行加捻處理，加捻是為了將兩根或兩根以上的單股紗線卷繞捻合成股線。凡是在紡紗過程中，使紗條(須條、紗、線、絲)繞其軸線加以扭轉搓動或軸向纏繞，使紗條獲得“捻回”或包纏的都稱為“加捻”。加捻可以使纖維與纖維間或單絲與單絲間相互抱合和纏結后不致松散或滑脫，并具有一定物理機械性質（如強度、伸長、彈性等）和外觀特征（如光澤、毛羽、手感等）。目前主要的加捻設備主要有“倍捻機”和“環錠紡細紗機”。倍捻機名稱源于其使用的一種錠子(英文為”spindle”)加捻裝置可以對輸入其中的并行多股線實現“一轉二捻”的加捻效果，除所述錠子加捻裝置之外，倍捻機和幾乎所有類型的加捻機設備還包括對從錠子加捻裝置加捻輸出后的加捻多股線進行主動牽引收集然后卷繞成最終成品的加捻多股線筒的“收集卷繞裝置”，所述收集卷繞裝置通常包括一根持續旋轉的輥筒(英文為”Roller”，中文音譯為“羅拉”)或者是包括一對緊貼在一起且相向旋轉的輥筒，所述輥筒在紡織行業通常稱為“卷繞羅拉”。無論所述收集卷繞裝置采用單根輥筒或者一對相向旋轉輥筒甚或其他任何形式的配置實際上輸入倍捻機的多股線都會受到所述收集卷繞裝置的持續牽拉作用的。當所述收集卷繞裝置采用單根輥筒的設置時，成品加捻多股線筒會隨所述單根輥筒進行持續的旋轉從而將經過加捻裝置加捻并輸出的加捻多股線持續的牽引出來并卷繞成作為最終成品的加捻多股線筒；而采用一對相向旋轉輥筒的配置時則是利用兩個輥筒夾持著經過加捻裝置加捻并輸出的加捻多股線并將其持續地從所述加捻裝置中牽拉出來然后卷繞成加捻多股線筒。環錠紡細紗機采用的錠子加捻裝置與倍捻機不同，只能實現“一轉單捻”的加捻效果，包括帶動管紗的中心紆管持續旋轉的錠子、牽引原料粗紗持續旋轉加捻的鋼絲圈以及鋼絲圈的旋轉軌道“鋼領”在內的環錠紡細紗機錠子加捻裝置用來將原料粗紗加捻成為細紗并卷繞為管紗，之后多個管紗將在絡筒機上連接成為最終產品細紗的筒紗。

如上所述的傳統倍捻機和環錠紡細紗機在實際生產中其實都需要兩道工序，對倍捻機來說除了其自身的加捻工序之外，在加捻工序之前還必須進行將需要加捻的多股線合并為一根并行多股線并卷繞成并行多股線筒的“并紗”工序；對環錠紡細紗機來說，由于管紗的直徑會影響多股線的加捻程度和加捻速度所以管紗上可以卷繞的加捻細紗不能太多，故而從環錠紡細紗機產出的管紗還必須經過一道俗稱“絡筒”的工序將多個管紗上的細紗頭尾相連并卷繞成最終成品筒紗。

綜上所述，倍捻機和環錠紡細紗機這兩種傳統的加捻設備固然巧妙，但缺陷也是很明顯的，也就是兩者都需要兩道不同的工序，如前所述倍捻機需要進行并紗和加捻兩道工序，環錠紡細紗機則需要細紗和絡筒工序，不同的工序就意味著不同的場地、生產設備和兩地的能耗，倘若能一步到位從多根紗線或多股纖維直接生成最終的加捻多股線筒或者實現從粗紗到最終成品細紗筒紗的一氣呵成也就可節省一半的場地和動力，大大提升經濟效益。

發明內容

為了解決上述背景技術一節指出的包括倍捻機和環錠紡細紗機在內的傳統加捻設備的缺陷，本發明提供的一種加捻裝置以及采用該加捻裝置的加捻機可以將傳統的倍捻機和環錠紡細紗機所需的兩個工序皆合二為一，直接從多個原料線筒一氣呵成地產出成品加捻多股線筒，或者從粗紗筒紗一步到位產出成品細紗筒紗。