[實用新型]一種吸塑成型機的成型機構

有效

• 申請號: 201922199626.0
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN211662607U
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 洪衛新;吳木佳;吳兆明
• 申請（專利權）人: 汕頭市聚友環保科技有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/22;B29C51/26
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 馬美珍

本實用新型公開的屬于吸塑成型設備技術領域，具體為一種吸塑成型機的成型機構，包括吸塑機、伺服電機、底座、夾具板、控制器，所述吸塑機的上模與下模之間設有所述夾具板，所述夾具板中間固定安裝在所述伺服電機輸出端上，所述伺服電機底部固定安裝在所述底座頂部，所述底座右端底部固定安裝所述控制器，所述伺服電機頂部連接定位板，所述定位板固定安裝在所述夾具板底部，所述底座外壁兩端固定安裝支架，本實用新型結構設計科學合理，在吸塑的過程中再將夾具板另一端通孔安裝產品，本裝置使操作人員遠離吸塑機，防止了操作事故的發生，旋轉式的夾具板，提高了產品生產速度。

技術領域

本實用新型涉及吸塑成型設備技術領域，具體為一種吸塑成型機的成型機構。

背景技術

吸塑成型機又叫熱塑成型機，這種成型設備的工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產品的表面。

現有的吸塑成型機在加工特殊單品時，還是采用人工方式站在機床旁，單獨將產品放置在模具上，在擠壓吸塑的過程中容易發生操作事故，而且單獨放置產品速度太慢，影響生產效率，為此，我們提出一種吸塑成型機的成型機構。

實用新型內容

本部分的目的在于概述本實用新型的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

鑒于上述和/或現有一種吸塑成型機的成型機構中存在的問題，提出了本實用新型。

因此，本實用新型的目的是提供一種吸塑成型機的成型機構，能夠解決上述提出現有的吸塑成型機在加工特殊單品時，還是采用人工方式站在機床旁，單獨將產品放置在模具上，在擠壓吸塑的過程中容易發生操作事故，而且單獨放置產品速度太慢的問題。

為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，本實用新型提供了如下技術方案：

一種吸塑成型機的成型機構，其包括：吸塑機、伺服電機、底座、夾具板、控制器，所述吸塑機的上模與下模之間設有所述夾具板，所述夾具板中間固定安裝在所述伺服電機輸出端上，所述伺服電機底部固定安裝在所述底座頂部，所述底座右端底部固定安裝所述控制器。

作為本實用新型所述的一種吸塑成型機的成型機構的一種優選方案，其中：所述伺服電機頂部連接定位板，所述定位板固定安裝在所述夾具板底部，所述底座外壁兩端固定安裝支架。

作為本實用新型所述的一種吸塑成型機的成型機構的一種優選方案，其中：所述夾具板兩端開設有通孔，所述通孔圓周外壁設有臺階槽，所述臺階槽內壁通過合頁固定安裝壓板，所述夾具板底部右端上方固定安裝擋板一，所述夾具板底部左端下方固定安裝擋板二，所述夾具板圓周四角開設有圓角，所述壓板頂部固定安裝把手。

作為本實用新型所述的一種吸塑成型機的成型機構的一種優選方案，其中：所述控制器電性連接氣壓缸與腳踏式開關，所述氣壓缸底部固定安裝在支架頂部，所述腳踏式開關通過排線盒固定安裝在所述底座右端。

與現有技術相比：該吸塑成型機的成型機構，在吸塑機右端安裝夾具板，夾具板底部安裝有伺服電機，打開壓板將產品放置在臺階槽內，再將壓板向下翻轉壓緊產品，踩動腳踏式開關，使控制器啟動伺服電機進行一百八十度旋轉，同時在轉動九十度時候通過控制器設定的時間啟動氣壓缸，兩組氣壓缸分別阻擋擋板一與擋板二，確保夾具板旋轉的角度，啟動吸塑機，使吸塑機的上模與下模接觸，并擠壓通孔內壁的產品，在吸塑的過程中再將夾具板另一端通孔安裝產品，本裝置使操作人員遠離吸塑機，防止了操作事故的發生，旋轉式的夾具板，提高了產品生產速度。

附圖說明