[實(shí)用新型]一種數(shù)控四主軸8工位專用機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922194074.4
• 申請(qǐng)日: 2019-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN211516838U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施志華;何麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鹽城市精派組合機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23Q7/00
• 分類號(hào): B23Q7/00;B23Q1/70;B23Q5/40;B23Q15/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控四主軸8工位專用機(jī)床，包括第一滑塊、位移機(jī)構(gòu)和底座，所述底座的頂端安裝有安裝有防護(hù)外殼，且防護(hù)外殼的內(nèi)側(cè)安裝有移動(dòng)工作臺(tái)，所述位移機(jī)構(gòu)的上方安裝有液壓夾具，所述移動(dòng)工作臺(tái)的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一滑塊的一側(cè)安裝有專用銑銷頭，所述防護(hù)外殼的一側(cè)安裝有控制面板，所述防護(hù)外殼內(nèi)側(cè)移動(dòng)工作臺(tái)的一端設(shè)置有氣動(dòng)系統(tǒng)，所述防護(hù)外殼內(nèi)側(cè)移動(dòng)工作臺(tái)的另一端安裝有集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過移動(dòng)工作臺(tái)的兩側(cè)內(nèi)壁之間安裝有第二絲桿，且第二絲桿的外壁上安裝有第二滑塊，通過第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二滑塊在第二絲桿上左右移動(dòng)，從而便于移動(dòng)工位，使工位對(duì)準(zhǔn)主軸進(jìn)行加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控四主軸8工位專用機(jī)床。

背景技術(shù)

目前，公知的機(jī)械加工行業(yè)對(duì)可數(shù)控機(jī)床零件加工的高效率、低投入成本、機(jī)床的多元化的需求越來越普遍，眾所當(dāng)知，對(duì)于批量制造，因大多使用的是普通型通用或?qū)Ｓ霉ぱb夾具，在高效、節(jié)能等目標(biāo)上投入大，生產(chǎn)制造周期長(zhǎng)，專用夾具的可重復(fù)使用率低等諸多缺陷，對(duì)于通用機(jī)床與專用機(jī)床的結(jié)合成為新；

在機(jī)械加工和生產(chǎn)領(lǐng)域，8移動(dòng)板專用機(jī)床加工范圍大，生產(chǎn)效率高，能擴(kuò)大加工范圍，從而需要設(shè)計(jì)一種一種數(shù)控四主軸8工位專用機(jī)床；

而且現(xiàn)有的一種數(shù)控四主軸8工位專用機(jī)床不具有移動(dòng)靈活、工作效率高和定位精準(zhǔn)的功能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控四主軸8工位專用機(jī)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的一種數(shù)控四主軸8工位專用機(jī)床不具有移動(dòng)靈活、工作效率高和定位精準(zhǔn)的功能問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控四主軸8工位專用機(jī)床，包括第一滑塊、位移機(jī)構(gòu)和底座，所述底座的頂端安裝有安裝有防護(hù)外殼，且防護(hù)外殼的內(nèi)側(cè)安裝有移動(dòng)工作臺(tái)，所述位移機(jī)構(gòu)的上方安裝有液壓夾具，所述移動(dòng)工作臺(tái)的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一滑塊的一側(cè)安裝有專用銑銷頭，所述防護(hù)外殼的一側(cè)安裝有控制面板，所述防護(hù)外殼內(nèi)側(cè)移動(dòng)工作臺(tái)的一端設(shè)置有氣動(dòng)系統(tǒng)，所述防護(hù)外殼內(nèi)側(cè)移動(dòng)工作臺(tái)的另一端安裝有集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)工作臺(tái)的兩側(cè)內(nèi)壁之間安裝有第二絲桿，且第二絲桿的外壁上安裝有第二滑塊。

優(yōu)選的，所述第二滑塊的頂端安裝有位移機(jī)構(gòu)，且位移機(jī)構(gòu)的頂端均勻設(shè)置有工位，所述位移機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)置有兩行工位，且每行工位設(shè)置有五個(gè)。

優(yōu)選的，所述防護(hù)外殼內(nèi)側(cè)的上方安裝有升降機(jī)構(gòu)，且升降機(jī)構(gòu)的頂端安裝有第三電機(jī)，所述升降機(jī)構(gòu)的兩端內(nèi)壁之間安裝有第一絲桿，且第一絲桿的外壁上安裝有第一滑塊。

優(yōu)選的，所述專用銑銷頭頂端的兩端均安裝有第二電機(jī)，且專用銑銷頭的底端均勻安裝有主軸。

優(yōu)選的，所述底座的一端安裝有冷卻管路，且底座的另一端設(shè)置有冷卻排屑系統(tǒng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)通過安裝有位移機(jī)構(gòu)、第二電機(jī)和主軸，位移機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)置有兩行工位，且每行工位設(shè)置有五個(gè)，通過位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工位進(jìn)行移動(dòng)，一排工位加工完后，移動(dòng)位移機(jī)構(gòu)，進(jìn)行下一排工位的加工，再通過第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后對(duì)工件進(jìn)行加工，四個(gè)主軸同時(shí)進(jìn)行加工，工作效率高，節(jié)省工作時(shí)間；

(2)同時(shí)裝置通過安裝有第二絲桿、第二滑塊和主軸，通過第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二滑塊在第二絲桿上左右移動(dòng)，從而便于移動(dòng)工位，使工位對(duì)準(zhǔn)主軸的位置進(jìn)行加工，加工精準(zhǔn)；

(3)同時(shí)裝置通過安裝有第三電機(jī)、第一絲桿和第一滑塊，通過第三電機(jī)的工作，第三電機(jī)使第一絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺紋間的合作，第一滑塊在第一絲桿上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)加工機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)與工件之間的距離，然后進(jìn)行加工，位置調(diào)節(jié)靈活。

附圖說明