[實用新型]一種吹塑模頭內冷裝置

有效

• 申請號: 201922192205.5
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN211194874U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 陳衛兵;楊凱;陳建華;王涵
• 申請（專利權）人: 武漢新中德塑機股份有限公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C33/04;B29C49/64;B29C55/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開的屬于加工裝置配件技術領域，具體為一種吹塑模頭內冷裝置，包括模體、進風管、出風管、外風套、內風套、外風管、內風管、隔熱墊、下蓋、外風網、內風網、調節法蘭、上蓋、拉桿、壓蓋和吸氣風筒，該種吹塑模頭內冷裝置，利用進風管和出風管分別組合外風套與內風套，并配合下蓋與上蓋形成進風通道和出風通道，在薄膜吹塑成型過程中，在膜泡內對膜泡進行冷卻，提高膜泡的冷卻速度和冷卻效率，在不影響薄膜厚薄度的前提下，為膜泡提供充分均勻的冷卻風，調節法蘭可以沿內風網通過絲扣上下調節，改變上下兩個通道的風量分配，調節膜泡的冷卻部位及冷卻速度，對薄膜的厚薄度及透明度會產生顯著影響，從而提高設備產能。

技術領域

本實用新型涉及加工裝置配件技術領域，具體為一種吹塑模頭內冷裝置。

背景技術

吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑。

其中吹塑模頭是吹塑過程中的配件之一，即為從擠出口到最頂端的垂直體都稱作模頭，目前有兩種形式：一種是連續式擠出模頭。另一種是儲料式模頭，儲料式主要由4部分組成：口模、儲料缸、擠出油缸、厚薄油缸。

現有的吹塑模頭無法從膜泡內對膜泡進行冷卻，膜泡的冷卻速度和冷卻效率較低，缺少為膜泡提供均勻冷卻風的能力，冷卻位置也無法靈活調節，對薄膜的厚薄度和透明度缺少有益幫助，設備產能有待提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種吹塑模頭內冷裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的吹塑模頭無法從膜泡內對膜泡進行冷卻，膜泡的冷卻速度和冷卻效率較低，缺少為膜泡提供均勻冷卻風的能力，冷卻位置也無法靈活調節，對薄膜的厚薄度和透明度缺少有益幫助，設備產能有待提高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種吹塑模頭內冷裝置，包括模體、進風管、出風管、外風套、內風套、外風管、內風管、隔熱墊、下蓋、外風網、內風網、調節法蘭、上蓋、拉桿、壓蓋和吸氣風筒，所述模體的底部插接所述進風管和所述出風管，所述進風管的輸出端插接所述外風套，所述外風套的頂部接觸所述內風套，所述內風套的頂部螺紋連接有壓緊螺釘，所述壓緊螺釘貫穿所述外風套和所述內風套與所述模體的內腔底部，所述外風套的頂部卡扣連接所述外風管，所述外風管的頂部卡扣連接所述下蓋的底部，所述內風套的頂部卡扣連接所述內風管，所述內風管的頂部卡扣連接所述上蓋,所述模體的頂部接觸所述隔熱墊，所述隔熱墊的頂部接觸所述下蓋，所述下蓋的頂部通過螺絲固定連接有外風網,所述外風網的頂部通過螺絲固定連接有上蓋，所述上蓋的底部和所述下蓋的頂部開設有凹槽，所述凹槽的內部卡扣連接有內風網，所述內風網和所述外風網之間通過絲扣活動連接有調節法蘭，所述上蓋的頂部鑲嵌有壓蓋，所述壓蓋的頂部貫穿所述拉桿，所述拉桿的底部與所述壓緊螺釘的頂部套接，所述上蓋的頂部固定連接所述吸氣風筒。

優選的，所述下蓋的頂部接觸有主內六角螺釘，所述主內六角螺釘貫穿所述下蓋和所述隔熱墊與所述模體的頂部固定連接。

優選的，所述拉桿的圓周外壁頂部螺紋連接有螺母，所述螺母的底部與所述壓蓋的頂部接觸。

優選的，所述吸氣風筒的圓周外壁焊接有底板，所述底板的頂部接觸有副內六角螺釘，所述副內六角螺釘貫穿所述底板與所述上蓋的頂部固定連接。

優選的，所述進風管通過所述模體與所述外風套連接，形成進風通道，所述出風管通過所述模體與所述內風套連接，形成出風通道，所述進風管和所述出風管的數量均為四個。

優選的，所述外風網和所述內風網的形狀為圓柱型管結構，管壁均勻開設直徑為5mm的小孔。