[實用新型]磨削拋光葉片轉接R與葉根立面的消耗性隨型夾具

有效

• 申請號: 201922189908.2
• 申請日: 2019-12-09
• 公開（公告）號: CN211966991U
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 荊亮
• 申請（專利權）人: 荊亮
• 主分類號: B24B19/14
• 分類號: B24B19/14;B24B41/06
• 代理公司: 合肥方舟知識產權代理事務所(普通合伙) 34158
• 代理人: 劉躍

本實用新型公開了磨削拋光葉片轉接R與葉根立面的消耗性隨型夾具，包括第一夾具片、第二夾具片和葉根夾具，第一夾具片和第二夾具片相互貼合并通過夾具緊固螺栓固定于葉根夾具上，貼合的第一夾具片和第二夾具片與葉根夾具間形成的內孔與葉片的根立面的棱邊隨型，第一夾具片和第二夾具片的上表面與葉片根立面對應輪廓曲率線性自然延伸過度。本實用新型保證了設計葉片狹窄空間與小面域部分的磨削拋光工藝的豐富，保證了該部分的高精度磨削拋光，及葉根立面棱邊不產生損傷，實現了葉片轉接R與葉根立面在自動磨削拋光時工具的穩定性、可控性。

技術領域

本實用新型涉及葉片加工技術領域，具體是磨削拋光葉片轉接R與葉根立面的消耗性隨型夾具。

背景技術

目前隨著機器人技術、計算機技術的發展，原來葉片人工磨削拋光，現在自動化的葉片磨削拋光已經走向成熟，目前比較相對穩定成熟的是葉片的背弧、內弧、進排氣邊的磨削拋光。但在葉片轉接R與葉根立面兩個部位的磨削拋光方面，特別是航空發動機葉片，這兩個部位由于輪廓的特殊性(部位輪廓外形特殊、輪廓精度要求高)，給自動化磨削拋光提出了極高的要求，只是由于型號不同，輪廓的復雜特殊性不同，自動磨削拋光的難易程度不同。

葉片轉接R、葉根立面，自動化磨削的難點，主要在于：

1、轉接R屬于變徑圓弧面，磨削工具必須要有隨型的冗余度；

2、葉根立面是一個復雜的三維不規則面(非二維面)，背弧的R角和立面中段、進排氣邊R角和立面這三個部分由于輪廓復雜、面域較小，但精度要求與其它打磨面一樣。

目前國內外對于轉接R角及立面是用磨料為軟基的輪片、及軟性的纖維輪修磨外型后，用動力頭裝上軟基輪片及軟性纖維輪進行打磨，方式用機器人或五軸類抓持裝有葉片共用夾具的葉片，或機器人或五軸類抓持動力頭兩種。存在的不足之處在于磨削材料是軟性的，易變型，但又要對磨削面施加壓力，面域空間又非常小，產生了輪片及纖維輪在動態打磨過程中容易從磨削區域脫離，和對葉根立面的棱邊產生損傷性的倒圓過磨，而不能實現自動化穩定的可控的磨削拋光。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供磨削拋光葉片轉接R與葉根立面的消耗性隨型夾具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

磨削拋光葉片轉接R與葉根立面的消耗性隨型夾具，包括第一夾具片、第二夾具片和葉根夾具，第一夾具片和第二夾具片相互貼合并通過夾具緊固螺栓固定于葉根夾具上，貼合的第一夾具片和第二夾具片與葉根夾具間形成的內孔與葉片的根立面的棱邊隨型，第一夾具片和第二夾具片的上表面與葉片根立面對應輪廓曲率線性自然延伸過度。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一夾具片和第二夾具片采用薄金屬板材經沖壓成型。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一夾具片和第二夾具片采用樹脂類膠或導軌膠型腔固化成型。

作為本實用新型進一步的方案：所述葉根夾具上設置用于固定葉片根部的葉片緊固螺栓。

作為本實用新型進一步的方案：所述夾具緊固螺栓位于沉孔內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)本實用新型保證了設計葉片狹窄空間與小面域部分的磨削拋光工藝的豐富，保證了該部分的高精度磨削拋光，及葉根立面棱邊不產生損傷，實現了葉片轉接R與葉根立面在自動磨削拋光時工具的穩定性、可控性；

2)隨型夾具裝置制作成本，相對于能實現葉片轉接R與葉根立面的自動化打磨成本低廉、便于制作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中夾具片的結構示意圖。