[實(shí)用新型]振動(dòng)成型機(jī)用自動(dòng)脫模模箱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922189103.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211222216U | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王毅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東華鵬重工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B30B15/02 | 分類號(hào): | B30B15/02 |
| 代理公司: | 煙臺(tái)上禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 丁寶君 |
| 地址: | 264000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 振動(dòng) 成型 自動(dòng) 脫模 | ||
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)成型機(jī)用自動(dòng)脫模模箱,其特征在于包括由側(cè)板組成的模箱本體,側(cè)板底部鉸接安裝有倒角體;在側(cè)板和倒角體的接觸面上設(shè)置密封結(jié)構(gòu);所述的密封結(jié)構(gòu)包括密封槽和安裝在密封槽內(nèi)的密封條;所述的密封槽位于側(cè)板或者倒角體上。本申請(qǐng)克服了現(xiàn)有的模箱密封不良的缺陷,通過在模箱組件以及模箱組件與其他結(jié)構(gòu)的接觸面上安裝密封條的方式,提高模箱整體的密封性,保證模箱真空度滿足工藝要求,同時(shí)避免了抽真空過程中外部空氣被抽入模箱的問題,提高了碳素制品的品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)成型機(jī)用自動(dòng)脫模模箱,屬于模箱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
碳素制品振動(dòng)成型機(jī)的帶倒角模箱是碳素制品成型模具的重要形式之一,為了方便脫模,現(xiàn)有的模箱通常在模箱本體下鉸接有倒角體。這種改進(jìn)能實(shí)現(xiàn)壓制品順利脫模,保證產(chǎn)品底部質(zhì)量,但同時(shí)也增加了漏氣途徑。在碳素制品的加工過程中,模箱的上方會(huì)有抽真空罩扣住并進(jìn)行抽真空處理,將制作碳素制品的糊料中煙氣和模箱內(nèi)的空氣等氣體抽出而形成一定的真空度,滿足工藝要求的真空度對(duì)碳素制品的質(zhì)量發(fā)揮關(guān)鍵性的作用,因此如何提高模箱內(nèi)的真空度就是很重要的一個(gè)問題。在現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中,每次脫模和合模時(shí),倒角體會(huì)以鉸軸旋轉(zhuǎn),鑒于倒角體活動(dòng)靈活的原因,倒角體和模箱之間以及倒角體之間會(huì)留有縫隙,這樣就造成模箱抽真空無法達(dá)到工藝要求。發(fā)明人在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),模箱的組合接觸面上產(chǎn)生的縫隙,是影響模箱真空度的主要原因,尤其是在振動(dòng)加工中,由于振動(dòng)的原因,縫隙甚至?xí)黾樱荒艿玫接行У拿芊狻?/p>
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有自動(dòng)脫模模箱存在的問題,提供一種振動(dòng)成型機(jī)用自動(dòng)脫模模箱,解決現(xiàn)有同類模箱密閉不嚴(yán)的問題。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:振動(dòng)成型機(jī)用自動(dòng)脫模模箱,其特征在于,包括由側(cè)板組成的模箱本體,側(cè)板底部鉸接安裝有倒角體;在側(cè)板和倒角體之間的接觸面上設(shè)置密封結(jié)構(gòu);所述的密封結(jié)構(gòu)包括密封槽和安裝在密封槽內(nèi)的密封條;所述的密封槽位于側(cè)板或者倒角體上;所述的側(cè)板頂部設(shè)置頂部密封結(jié)構(gòu);所述的倒角體的底面上設(shè)置底部密封結(jié)構(gòu);所述的密封槽為梯形槽。頂部密封結(jié)構(gòu)和底部密封結(jié)構(gòu),都與密封結(jié)構(gòu)相同,具有密封槽和密封條。所述倒角體由多塊構(gòu)成,相鄰倒角體之間接觸面上設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:克服了現(xiàn)有模箱密封不良的缺陷,通過在模箱組件以及模箱組件與其他結(jié)構(gòu)的接觸面上安裝密封條的方式,提高模箱整體的密封性,保證模箱真空度滿足工藝要求,同時(shí)避免了抽真空過程中,外部空氣被抽入模箱的問題,提高了碳素制品的品質(zhì)。同時(shí),具有彈性的密封條在振動(dòng)中會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償由于振動(dòng)而出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)間縫隙,始終保持振動(dòng)過程中的良好密封性。
附圖說明
圖1為本申請(qǐng)振動(dòng)成型機(jī)用自動(dòng)脫模模箱上下部都安裝密封條的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的A處放大圖;
圖3為倒角板的接觸面上設(shè)置密封條的模箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記記錄如下:1-側(cè)板,2-倒角體,3-密封條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
振動(dòng)成型機(jī)用自動(dòng)脫模模箱(參見圖1-3),包括由側(cè)板1組成的模箱本體,側(cè)板1底部鉸接安裝有倒角體2;在側(cè)板1和倒角體2的接觸面上設(shè)置密封結(jié)構(gòu);所述的密封結(jié)構(gòu)包括密封槽和安裝在密封槽內(nèi)的密封條3;所述的密封結(jié)構(gòu)的密封槽位于側(cè)板1或者倒角體2上,即密封槽的位置在側(cè)板(1)上(參見圖1),也可以將密封槽設(shè)置在倒角體(2)上(參見圖3);所述的密封槽為梯形槽;
所述的側(cè)板1頂部設(shè)置頂部密封結(jié)構(gòu);
所述的倒角體2的底面上設(shè)置底部密封結(jié)構(gòu);
所述倒角體2由多塊構(gòu)成,相鄰倒角體2之間接觸面上設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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