[實用新型]一種銅帽自動沖壓成型裝置

有效

• 申請號: 201922188546.5
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN211360409U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 祝棚飛
• 申請（專利權）人: 惠州市田合電子有限公司
• 主分類號: B21D43/13
• 分類號: B21D43/13;B21D22/02;B21D37/10;B21D43/20;B21D55/00;B21D43/00;B21D45/04
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 歐陽敬原

1.一種銅帽自動沖壓成型裝置，其特征在于：包括機座（1）、銅片上料機構（2）、沖壓機構（3）、銅帽下料機構（4）和移送機構（5），所述銅片上料機構（2）、沖壓機構（3）、銅帽下料機構（4）和移送機構（5）均設置在機座（1）上；所述沖壓機構（3）包括底模組件（31）和上模組件（32），所述上模組件（32）可升降設置在底模組件（31）上方，待沖壓的銅片通過上模組件（32）在底模組件（31）上沖壓形成銅帽；所述銅片上料機構（2）和銅帽下料機構（4）分別設置在底模組件（31）兩側，所述移送機構（5）與銅片上料機構（2）、底模組件（31）和銅帽下料機構（4）并列設置；所述移送機構（5）包括移送驅動組件（51）、銅片上料卡槽件（52）、銅帽下料卡槽件（53）和安裝板（54），所述銅片上料卡槽件（52）和銅帽下料卡槽件（53）設置在安裝板（54）上，所述移送驅動組件（51）驅動安裝板（54）在銅片上料機構（2）與底模組件（31）之間、以及底模組件（31）與銅帽下料機構（4）之間移動。

2.根據權利要求1所述的銅帽自動沖壓成型裝置，其特征在于：所述移送驅動組件（51）包括橫向滑板（511）、縱向滑板（512）、橫向驅動件（513）和縱向驅動件（514），所述橫向滑板（511）滑動設置在機座（1）上，所述橫向驅動件（513）驅動橫向滑板（511）在機座（1）上滑動；所述縱向滑板（512）滑動設置在橫向滑板（511）上， 所述縱向驅動件（514）驅動縱向滑板（512）在橫向滑板（511）上滑動。

3.根據權利要求2所述的銅帽自動沖壓成型裝置，其特征在于：所述銅片上料卡槽件（52）和銅帽下料卡槽件（53）均為U形卡槽件，所述銅片上料卡槽件（52）和銅帽下料卡槽件（53）內側均設置有防滑紋。

4.根據權利要求1所述的銅帽自動沖壓成型裝置，其特征在于：所述銅片上料機構（2）包括振動盤（21）和直線送料器（22），所述振動盤（21）和直線送料器（22）均設置在機座（1）上，所述直線送料器（22）連接在直線送料器（22）與底模組件（31）之間。

5.根據權利要求4所述的銅帽自動沖壓成型裝置，其特征在于：所述直線送料器（22）上設置有擋桿（221），所述擋桿（221）通過伸縮驅動件（222）驅動，所述擋桿（221）的伸縮方向與直線送料器（22）相垂直。

6.根據權利要求4所述的銅帽自動沖壓成型裝置，其特征在于：所述銅帽下料機構（4）包括兩組輸送帶（41），兩組輸送帶（41）之間具有間隙（42），所述間隙（42）的寬度小于銅帽的直徑，所述間隙（42）的下方設置有回收槽（43）。

7.根據權利要求1~6任一項所述的銅帽自動沖壓成型裝置，其特征在于：所述底模組件（31）包括底模（311）、外側彈塊（312）和內側彈塊（313），所述底模（311）固定設置在機座（1）上；所述底模（311）為環形結構，所述外側彈塊（312）彈性設置在機座（1）上、底模（311）外側位置，所述內側彈塊（313）彈性設置在機座（1）上、底模（311）內側位置；所述上模組件（32）包括上壓模（321）和沖孔模（322），所述上壓模（321）為環形結構，所述沖孔模（322）設置在上壓模（321）內；所述上壓模（321）與底模（311）相適配，所述沖孔模（322）與內側彈塊（313）相適配。

8.根據權利要求7所述的銅帽自動沖壓成型裝置，其特征在于：所述沖壓機構（3）還包括支架（33）和豎向驅動件（34），所述支架（33）設置在機座（1）上，上模組件（32）可升降設置在支架（33）上，所述豎向驅動件（34）驅動上模組件（32）在支架（33）上升降。