[實(shí)用新型]一種管材加工用淬火熱處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922187544.4
• 申請日: 2019-12-09
• 公開（公告）號: CN210856228U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張慶文;李惠峰;馬誠
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南金港熱處理有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D1/34;C21D9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及金屬熱處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種管材加工用淬火熱處理裝置。該種管材加工用淬火熱處理裝置，根據(jù)管材長短，選取適宜的左板和右板安裝在前板和后板上，先在前板和后板位于最下端的一組管材支撐板之間放置管材，管材的前端通過位于前板后端面最下端的管材支撐板支撐，管材的后端通過位于后板前端面最下端的管材支撐板支撐，最下端的一組管材支撐板上布滿管材后，在其上端再通過螺柱和螺母鎖緊安裝一組管材支撐板，以此類推，在淬火前的熱處理過程中，由于上下兩組管材支撐板上的管材互不接觸，均能得到良好的加熱處理，通過起吊裝置快速吊起本申請的管材加工用淬火熱處理裝置，將其轉(zhuǎn)移至冷水池中，即可進(jìn)行良好的淬火處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬熱處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種管材加工用淬火熱處理裝置。

背景技術(shù)

管材的生產(chǎn)加工工藝通常要經(jīng)過擠壓、淬火、矯直和交貨四個階段。淬火熱處理起著非常關(guān)鍵的作用。目前的淬火熱處理裝置，主要是將熱處理后的管材快速放置在冷卻槽內(nèi)進(jìn)行冷卻，依靠管材和水溶液的溫度進(jìn)行自然傳遞，來實(shí)現(xiàn)熱量的交換。此過程才實(shí)際操作時管材一般需要堆在管材支撐裝置上進(jìn)行熱處理，并在管材熱處理完成后將支撐有管材的管材支撐裝置快速轉(zhuǎn)移至冷水池，現(xiàn)有的淬火熱處理用管材支撐裝置在使用時至少存在如下不足：管材堆疊在管材支撐架內(nèi)，上層的管材能夠得到良好的加熱處理及淬火處理，而下層的管材加熱效果和淬火效果均不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種管材加工用淬火熱處理裝置，克服前述現(xiàn)有技術(shù)中管材堆疊在管材支撐架內(nèi)，上層的管材能夠得到良好的加熱處理及淬火處理，而下層的管材加熱效果和淬火效果均不佳的不足。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種管材加工用淬火熱處理裝置，包括前板、后板、左板和右板，所述左板和右板均包括矩板框和固定于矩形板框內(nèi)的不銹鋼絲網(wǎng)，左板的矩形框板通固定在前板和后半的左端，右板的矩形框板固定在前板和后板右端，所述前板的后端面以及后板的前端面由下至上對稱設(shè)置有多組管材支撐板，所述管材支撐板的側(cè)面呈波浪狀；設(shè)置于前板最下端的管材支撐板固定安裝在前板的后端面下端，設(shè)置于前板最下端的管材支撐板以上的管材支撐板的前端均設(shè)置有螺柱，所述前板的板體上設(shè)置有與螺柱相配合的穿孔，管材支撐板的螺柱穿過穿孔后通過螺母鎖緊在前板上；設(shè)置于后板最下端的管材支撐板固定安裝在后板的前端面下端，設(shè)置于后板最下端的管材支撐板以上的管材支撐板的后端均設(shè)置有螺柱，所述后板的板體上設(shè)置有與螺柱相配合的穿孔，管材支撐板的螺柱穿過穿孔后通過螺母鎖緊固定在后板上。

進(jìn)一步的，前板的板體上的相鄰兩行穿孔之間、位于最上端的一行穿孔與前板頂部之間、位于最下端的一行穿孔與前板底部之間均設(shè)置有矩形開口，所述矩形開口內(nèi)固定有不銹鋼絲網(wǎng)。

進(jìn)一步的，后板的板體上的相鄰兩行穿孔之間、位于最上端的一行穿孔與后板頂部之間、位于最下端的一行穿孔與后板底部之間均設(shè)置有矩形開口，所述矩形開口內(nèi)均固定有不銹鋼絲網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述左板的矩形框板通過螺栓固定在前板和后板的左側(cè)，所述右板的矩形框板通過螺栓固定在前板和后板的右側(cè)。

進(jìn)一步的，所述左板的頂部前后對稱設(shè)置有吊環(huán)，右板的頂部也前后對稱設(shè)置有吊環(huán)。