[實用新型]電池極片激光造孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922179300.1
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN211804451U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設計）人: 崔云;胡瑋敏;王理
• 申請（專利權）人: 惠州億緯創(chuàng)能電池有限公司
• 主分類號: B23K26/382
• 分類號: B23K26/382;B23K26/08;B23K26/70;H01M4/04
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 劉羽

一種電池極片激光造孔裝置，包括：支撐柱、移動機構及機構打孔機構，移動機構包括豎移導軌、橫移導軌及連接組件，豎移導軌設置于支撐柱上，連接組件滑動設置于豎移導軌上，且與橫移導軌滑動連接，連接組件用于連接豎移導軌及橫移導軌，激光打孔機構設置于橫移導軌的一端，激光打孔機構用于對電池極片的涂層進行激光打孔。本實用新型設置激光打孔機構，對鋰離子電池極片的涂層進行打孔，通過對激光功率參數的控制，精確調節(jié)極片的孔隙率，對鋰離子電池的倍率性能實現精準調節(jié)，設置豎移導軌及橫移導軌，可以通過移動激光打孔機構來對鋰離子電池極片進行全面均勻打孔，避免另外增加傳送裝置對鋰離子電池極片進行傳送，結構更加簡單，靈活性更好。

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電池極片加工設備技術領域，特別是涉及一種電池極片激光造孔裝置。

背景技術

鋰離子電池廣泛應用于各種數碼產品和電動車、儲能電池等領域，其主要由正極片、負極片、隔膜、電解液、外殼等組成，其中正極片的涂層通常是鈷酸鋰或鎳鈷錳酸鋰或磷酸鐵鋰或錳酸鋰與導電劑、粘結劑的混合物，正極片的基材是鋁箔，負極片的涂層通常是人造石墨或天然石墨或鈦酸鋰與導電劑、粘結劑的混合物，負極片的基材是銅箔，組成正極片和負極片的涂層材料，都是以顆粒狀存在的，顆粒之間存在孔隙，電解液可以進入空隙內，電解液為鋰離子電池的充放電化學反應提供了動力學基礎，極片的孔隙率與電池的充放電倍率性能直接相關，孔隙率大有利于提高電池的充放電倍率性能，從而有利于提高電池的循環(huán)性能。

然而，隨著社會發(fā)展與科技進步，人們對電池性能的要求也越來越高，人們不僅要求安全性能高之外，還對鋰離子電池的循環(huán)性能和循環(huán)壽命提出了較高的要求，但是，現有的鋰離子電池的極片孔隙率較小，且分布不均勻，由于極片的孔隙率小不利于提高鋰離子電池的充放電倍率性能，因此，需要提供一種設備對鋰離子電池極片進行精確打孔，精準控制電池極片的孔隙率，以提高鋰離子電池的充放電倍率性能，對電池倍率性能實現精準調節(jié)，得到性能更好且更加穩(wěn)定的鋰離子電池。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種自動化程度及靈活性高、便于控制的的電池極片激光造孔裝置，可以在鋰離子電池極片上進行精準打孔，得到均勻分布的孔隙，精準控制極片孔隙率，可以提高鋰離子電池的充放電倍率性能，使得鋰離子電池的性能更加穩(wěn)定。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種電池極片激光造孔裝置，包括：

支撐柱；

移動機構，所述移動機構包括豎移導軌、橫移導軌及連接組件，所述豎移導軌設置于所述支撐柱上，所述連接組件滑動設置于所述豎移導軌上，且與所述橫移導軌滑動連接，所述連接組件用于連接所述豎移導軌及所述橫移導軌；及

激光打孔機構，所述激光打孔機構設置于所述橫移導軌的一端，所述激光打孔機構用于對電池極片的涂層進行激光打孔。

在其中一個實施例中，所述連接組件包括第一滑塊及第二滑塊，所述第一滑塊與所述第二滑塊連接，所述第一滑塊滑動設置于所述豎移導軌上，所述第二滑塊與所述橫移導軌滑動連接。

在其中一個實施例中，所述豎移導軌開設有第一滑槽，所述第一滑槽的一側設置有第一支撐部，所述第一滑槽的另一側設置有第二支撐部，所述第一支撐部與所述第二支撐部相對且間隔設置，所述第一滑塊遠離所述第二滑塊的一端設置有第一滑動件，所述第一滑動件滑動設置于所述第一滑槽中，所述第一滑動件的一端與所述第一支撐部抵接，所述第一滑動件的另一端與所述第二支撐部抵接。