[實用新型]滅弧柵的自動化成型加工設備

有效

• 申請號: 201922178154.0
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN211866284U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 方廣付;宇世權;鄒芒
• 申請（專利權）人: 安徽匯精智能工業科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D39/00;H01H11/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

本實用新型屬于滅弧柵的成型加工技術領域，具體涉及一種滅弧柵的自動化成型加工設備，包括機架、鋼片沖壓成型模具、導料槽、第七氣缸、插片件、綠鋼紙供料組件、第四氣缸和第六氣缸；導料槽設置在鋼片沖壓成型模具的出料端，導料槽的旁側設有第一驅動組件用于驅動第七氣缸沿直線段導料槽的導料方向往復移動；插片件經由第二驅動組件驅動向靠近或遠離導料槽出口的方向移動；第四、第五氣缸分別設置在插片件的上方和下方，用于對綠鋼紙切斷并分別鉚合至鋼片上；通過將鋼片的沖壓成型、鋼片與綠鋼紙的鉚合連接工藝串聯在一起，提高了滅弧柵的成型加工效率，該成型加工設備可以實現完全的自動化生產，有利的降低了滅弧柵的生產成本。

技術領域

本實用新型屬于滅弧柵的成型加工技術領域，具體涉及一種滅弧柵的自動化成型加工設備。

背景技術

滅弧柵是低壓斷路器中廣泛采用的滅弧方法，在空氣中電弧在熱氣流或電磁力的作用下將電弧拉入滅弧柵內，將長電弧分成多段短電弧，利用近陰極效應原理滅弧。滅弧柵一般包括多層鋼片組合而成，并采用綠鋼紙將多層鋼片連接形成一體結構。

現有滅弧柵的制作一般分為兩步，即先將原材沖壓形成單個的鋼片，收集加工成型好的鋼片后通過另外的設備將多個鋼片間隔放置并通過綠鋼紙將其連接固定。現有技術中缺少全自動的成型加工設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種滅弧柵的自動化成型加工設備，將鋼片的沖壓成型與綠鋼紙穿連固定多個鋼片的加工聯系在一起，有效的提高滅弧柵的加工效率，達到降低滅弧柵生產成本的目的。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種滅弧柵的自動化成型加工設備，包括：

機架；

鋼片沖壓成型模具，設置在所述機架上，用于對原料鋼帶進行沖壓以形成鋼片；

導料槽，設置在所述鋼片沖壓成型模具的出料端，所述的導料槽包括直線段導料槽和圓弧段導料槽，用于對沖壓形成的鋼片進行導向限位；

第七氣缸，設置在所述導料槽的下方且其氣缸軸的伸縮方向為豎直方向，所述導料槽的旁側設有第一驅動組件用于驅動所述的第七氣缸沿所述直線段導料槽的導料方向往復移動；

插片件，設置在所述導料槽的出料端，所述的插片件經由設置在所述機架上的第二驅動組件驅動向靠近或遠離導料槽出口的方向移動；

綠鋼紙供料組件，設置在所述的機架上；

第四氣缸、第五氣缸，分別設置在所述插片件的上方和下方，用于對插片件上方和下方的綠鋼紙進行切斷并分別鉚合至多個間隔布置的鋼片上；

第六氣缸，設置在所述導料槽的旁側，所述第六氣缸的氣缸軸的伸縮方向與所述插片件的移動方向相垂直，用于將成型加工后的滅弧柵推出。

優選的，所述的第一驅動組件包括第一伺服電機及與其傳動連接的第一絲桿，所述第一絲桿的長度方向與所述直線段導料槽的引導方向相一致，且在所述的第一絲桿上套設有第一螺母，所述的第一螺母與所述的第七氣缸固定連接。

優選的，所述的機架上設有第一導軌，所述第七氣缸的下方設有滑套，所述的滑套套設在所述的第一導軌上并與其構成導向限位配合。

優選的，所述的第二驅動組件包括第二伺服電機及與其傳動連接的第二絲杠，所述的第二絲杠上套設有第二螺母，所述的第二螺母與所述的插片件固定連接；

所述的第二伺服電機驅動第二絲杠轉動時，第二螺母帶動插片件向靠近或遠離所述導料槽的出料端移動。

與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果：