[實用新型]一種用于生產塑料泡殼的吸塑機

有效

• 申請號: 201922176058.2
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN211279719U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 黃海英
• 申請（專利權）人: 廈門弘鑫德塑膠有限公司
• 主分類號: B29C51/44
• 分類號: B29C51/44;B29C51/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于生產塑料泡殼的吸塑機，屬于吸塑機領域，其技術方案要點包括機架，所述機架的正面設置有控制柜，所述機架的右側固定連接有上料機構，所述機架的左側固定連接有下料臺，所述機架的頂部固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的底端貫穿機架并固定連接有加熱板，所述機架的內壁底部固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的頂部固定連接有下模架，所述下模架的頂部設置有若干數量的模具，所述下模架的內壁底部固定連接有第三液壓缸，所述第三液壓缸的頂部固定連接有頂架。本實用新型具有可快速的完成塑料泡殼的脫模，且降低產品脫模過程中損壞可能的效果。

技術領域

本實用新型涉及一種吸塑機，更具體地說它涉及一種用于生產塑料泡殼的吸塑機。

背景技術

吸塑機又叫熱塑成型機，是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品的機器，利用真空泵產生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

目前，塑料泡殼的加工過程中，吸塑機是使用最頻繁的設備，現有的塑料泡殼用吸塑機在加工過程中，脫模多采用手工脫模，手工脫模不僅效率較慢，且在脫模過程中容易損傷產品。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于生產塑料泡殼的吸塑機，其優點在于可快速的完成塑料泡殼的脫模，且降低產品脫模過程中損壞的可能。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種用于生產塑料泡殼的吸塑機，包括機架，所述機架的正面設置有控制柜，所述機架的右側固定連接有上料機構，所述機架的左側固定連接有下料臺，所述機架的頂部固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的底端貫穿機架并固定連接有加熱板，所述機架的內壁底部固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的頂部固定連接有下模架，所述下模架的頂部設置有若干數量的模具，所述下模架的內壁底部固定連接有第三液壓缸，所述第三液壓缸的頂部固定連接有頂架，所述頂架的頂部固定連接有頂柱，所述頂柱貫穿下模架并與下模架滑動連接，所述機架的內壁底部固定安裝有真空泵，所述真空泵的頂部連通有抽氣管，所述抽氣管貫穿下模架并與模具相適配。

通過采用上述技術方案，在進行塑料泡殼的吸塑成型時，由上料機構向機架內部供料，并通過操作控制柜來控制第一液壓缸和第二液壓缸工作，使加熱板和下模架將材料卡緊，并由真空泵配合抽氣管抽氣，使材料能夠在模具內部成型，成型后，第一液壓缸帶動加熱板上移，此時即可完成塑料泡殼的成型，且在需要對塑料泡殼進行脫模時，只需控制第三液壓缸向上移動少許位置，第三液壓缸通過頂架推動頂柱向上偏移小段位移，通過頂柱向上頂動泡殼，即可使泡殼從模具中松動，此時控制第二液壓缸下移，即可使模具與泡殼脫離，使用十分方便，較人工脫模效率更高，且設置多個頂柱，避免頂柱將泡殼頂偏，避免泡殼損壞。

本實用新型進一步設置為：所述上料機構包括有防護殼，所述防護殼的正面轉動連接有放料軸，且放料軸的表面套設有料卷，所述防護殼的正面固定連接有位于放料軸左側的防扯機構。

通過采用上述技術方案，放料軸用于放置料卷，同時配合防扯機構，可有效的避免料卷上的材料受到的瞬間拉力過大，導致材料扯斷的現象發生。

本實用新型進一步設置為：所述防扯機構包括有安裝板，所述安裝板的正面固定連接有滑軌，所述滑軌的內壁滑動連接有滑塊，所述滑軌的內壁固定連接有位于滑塊上下兩側的彈簧，所述滑塊的正面固連接有F型支架，所述F型支架的一側設置有數量為兩個的橡膠輥。

通過采用上述技術方案，在供料過程中，材料位移兩個橡膠輥之間，此時當材料受到瞬間拉力過大時，材料會擠壓其中一個橡膠輥，此時橡膠輥通過F型支架和滑塊擠壓彈簧，由彈簧對瞬間的拉力進行緩沖，以便及時的卸去拉力，有效的避免了材料變形或扯斷的現象發生。