[實用新型]一種生物質顆粒燃料成型出粒裝置

有效

• 申請號: 201922175342.8
• 申請日: 2019-12-08
• 公開（公告）號: CN211141979U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 王志義
• 申請（專利權）人: 惠州市正汰熱能科技有限公司
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44;B01J2/22
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本實用新型公開了一種生物質顆粒燃料成型出粒裝置，包括轉動成型壓帶、螺旋壓料器、入料斗、填充泵和控制器，裝置殼體內部安裝有兩個電機，所述兩個電機的轉向相反，所述兩個電機上通過轉軸驅動安裝有驅動帶輪，所述裝置殼體的內殼壁上還安裝有限位軸，所述限位軸上安裝有限位輪，所述限位輪和所述驅動帶輪上驅動安裝有相反傳送的所述轉動成型壓帶，所述轉動成型壓帶的下方還設置有傳輸帶，所述裝置殼體的側面開設有出料口，所述出料口上安裝有出料斗，所述裝置殼體的外側面上安裝有所述控制器。有益效果在于：通過原料和添加液的有序混合出料進入壓粒帶進行成型后通過導粒板導入傳輸帶運送出，簡單方便，持續運行，效率更高。

技術領域

本實用新型涉及顆粒燃料生產裝置領域，特別是涉及一種生物質顆粒燃料成型出粒裝置。

背景技術

生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環保新能源，生物質顆粒的直徑一般為6～10毫米，若以其中間分類值為例，則可以將生物質顆粒大致上描述為以下特性：生物質顆粒的直徑一般為6～8毫米，長度為其直徑的4～5倍，破碎率小于1.5％～2.0％，在其燃料顆粒成型時需要將破碎的原料混合添加液進行攪拌后放入制粒機進行制粒，操作較為不便。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種生物質顆粒燃料成型出粒裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種生物質顆粒燃料成型出粒裝置，包括轉動成型壓帶、螺旋壓料器、入料斗、填充泵和控制器，所述裝置殼體內部安裝有兩個電機，所述兩個電機的轉向相反，所述兩個電機上通過轉軸驅動安裝有驅動帶輪，所述裝置殼體的內殼壁上還安裝有限位軸，所述限位軸上安裝有限位輪，所述限位輪和所述驅動帶輪上驅動安裝有相反傳送的所述轉動成型壓帶，所述轉動成型壓帶的下方還設置有傳輸帶，所述裝置殼體的側面開設有出料口，所述出料口上安裝有出料斗，所述裝置殼體的外側面上安裝有所述控制器，所述裝置殼體的頂部通過所述螺旋壓料器支撐安裝有入料斗，所述螺旋壓料器的底部伸入所述裝置殼體內部，所述入料斗還還通過入液管接通連接到所述填充泵。

進一步的，所述螺旋壓料器的內部設置有下料絞龍，所述入料斗的內部設置有支撐架，所述支撐架上支撐安裝有螺旋驅動電機，所述螺旋驅動電機通過螺旋驅動軸驅動連接到所述下料絞龍上。

進一步的，所述螺旋驅動電機外套設有防護罩用于阻擋上方的落下原料卷入電機。

進一步的，所述轉動成型壓帶的外表面開設有若干個大小均勻的壓模孔。

進一步的，所述傳輸帶通過滾筒進行驅動，所述滾筒通過固定在所述裝置殼體內部滾筒電機驅動。

進一步的，所述填充泵為液泵，所述填充泵的進液端連通到安裝在所述裝置殼體頂部的液箱內，所述裝置殼體的底部安裝有萬向輪。

進一步的，所述傳輸帶的上方還設置有導粒板用于將成型壓料導到所述傳輸帶上。

上述結構中，入料斗用于導入原料，所述液箱內配置有原料添加液，當添加液和原料一起進入下料絞龍進行攪拌混合下料，混合料體進入皮帶壓模孔進行壓制，循環作業。

有益效果在于：本實用新型所述的生物質顆粒燃料成型出粒裝置通過原料和添加液的有序混合出料進入壓粒帶進行成型后通過導粒板導入傳輸帶運送出，簡單方便，持續運行，效率更高。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種生物質顆粒燃料成型出粒裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種生物質顆粒燃料成型出粒裝置的螺旋壓料器示意圖；

圖3是本實用新型所述一種生物質顆粒燃料成型出粒裝置的轉動成型壓帶示意圖。