[實用新型]一種切紙機切刀控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922173853.6
• 申請日: 2019-12-07
• 公開（公告）號: CN210939504U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李少道;李少剛;徐磊
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江申達(dá)印刷機械有限公司
• 主分類號: B26D5/00
• 分類號: B26D5/00;B26D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種切紙機切刀控制裝置，一種切紙機切刀控制裝置，包括機架、皮帶輪，機架內(nèi)安裝有切刀，機架上端安裝有觸摸屏，觸摸屏與電控系統(tǒng)電連接，機架的側(cè)邊設(shè)置有減速器，皮帶輪與減速器的輸入端連接，減速器的輸出傳動軸的一端安裝有連接曲柄，曲柄上連接連桿，連桿與切刀聯(lián)動，輸出傳動軸遠(yuǎn)離曲柄的一端同軸裝設(shè)有編碼器，輸出傳動軸臨近編碼器一端的外圓上還裝設(shè)有觸發(fā)塊，減速器的殼體上裝設(shè)有與觸發(fā)塊適配的起始開關(guān)，編碼器和起始開關(guān)均與電控系統(tǒng)電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比顯著的減少了調(diào)整時間，提高了切紙機的智能化水平，延長了切紙機使用壽命，提高了切紙機的控制精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及切紙機切刀控制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種切紙機切刀控制裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的切紙機通過凸輪和行程開關(guān)以及光電傳感器配合進行切刀位置檢測，通過凸輪觸碰行程開關(guān)，機器執(zhí)行和停止裁切命令，當(dāng)使用時間長后，凸輪與行程開關(guān)之間磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致執(zhí)行和停止的命令延遲或者無法執(zhí)行，嚴(yán)重影響工作效率，導(dǎo)致工作失誤；光電傳感器用于校核切刀是否在最高位置，正常情況下切刀的起始位置應(yīng)是最高的位置，如不在最高位，此光電傳感器會提示刀高位故障，這時需手動調(diào)節(jié)切刀到最高位置，然后再調(diào)節(jié)凸輪與行程開關(guān)的相對位置或更換行程開關(guān)，手動調(diào)節(jié)過程繁瑣，浪費大量時間。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種切紙機切刀控制裝置，采用編碼器和起始開關(guān)與電控系統(tǒng)及觸摸屏配合，與現(xiàn)有技術(shù)相比顯著的減少了調(diào)整時間，提高了切紙機的智能化水平，且通過編碼器控制，避免了現(xiàn)有技術(shù)中行程開關(guān)及凸輪磨損導(dǎo)致工作失誤的情況，延長了切紙機使用壽命，提高了切紙機的控制精度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種切紙機切刀控制裝置，包括機架1、皮帶輪2，所述機架1內(nèi)安裝有切刀10，機架1上端安裝有觸摸屏11，所述觸摸屏與電控系統(tǒng)電連接，所述機架1的側(cè)邊設(shè)置有減速器3，所述皮帶輪2與所述減速器3的輸入端連接，所述減速器3的輸出傳動軸4的一端安裝有連接曲柄8，曲柄8上連接連桿9，連桿9與切刀10聯(lián)動，所述輸出傳動軸4遠(yuǎn)離所述曲柄8的一端同軸裝設(shè)有編碼器6，所述輸出傳動軸4臨近所述編碼器6一端的外圓上還裝設(shè)有觸發(fā)塊12，所述減速器3的殼體上裝設(shè)有與所述觸發(fā)塊12適配的起始開關(guān)7，所述編碼器6和起始開關(guān)7均與電控系統(tǒng)電連接。

進一步的，所述編碼器6固定裝設(shè)在編碼器安裝架5上，所述編碼器安裝架5與所述減速器3殼體連接，所述編碼器6的轉(zhuǎn)軸與輸出傳動軸4聯(lián)動。

進一步的，所述起始開關(guān)7為光電傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型一種切紙機切刀控制裝置，皮帶輪由電機驅(qū)動，通過減速器來調(diào)控輸出傳動軸轉(zhuǎn)速，由曲柄和連桿帶動切刀上下移動，起始開關(guān)為光電傳感器，當(dāng)切刀停在最高位置時，觸發(fā)塊隨輸出傳動軸轉(zhuǎn)動剛好到達(dá)光電傳感器的感應(yīng)位置，光電傳感器被觸發(fā)，光電傳感器向電控系統(tǒng)發(fā)出切刀到達(dá)高位的電信號，此時可以執(zhí)行裁切工作；在執(zhí)行裁切工作時，通過觸摸屏或按下裁切按鈕啟動裁切命令，電機驅(qū)動皮帶輪，通過減速器使輸出傳動軸帶動曲柄轉(zhuǎn)動，由連桿帶動切刀向下移動對紙張進行裁切，這時輸出傳動軸也同步帶動編碼器的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，編碼器持續(xù)向電控系統(tǒng)發(fā)出位置電信號，對輸出傳動軸的轉(zhuǎn)動位置（也是切刀位置）進行監(jiān)控，當(dāng)完成裁切，連桿帶動切刀向上移動，到達(dá)電控系統(tǒng)設(shè)定的切刀最高位置參數(shù)時電機停止轉(zhuǎn)動，切刀停止。這時，起始開關(guān)對切刀位置進行校核，若切刀沒有到最高位，起始開關(guān)不會被觸發(fā)，出現(xiàn)這種情況時，電控系統(tǒng)提示切刀高位故障；這時，可以方便的通過在觸摸屏上進行位置參數(shù)調(diào)整修正，在電控系統(tǒng)的控制下使切刀處于最高位置，調(diào)整方便快捷，提高切紙機的生產(chǎn)效率，減少切紙失誤，與現(xiàn)有技術(shù)相比顯著的減少了調(diào)整時間，提高了切紙機的智能化水平，且通過編碼器控制，避免了現(xiàn)有技術(shù)中行程開關(guān)及凸輪磨損導(dǎo)致工作失誤的情況，延長了切紙機使用壽命，提高了切紙機的控制精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。