[實用新型]高壓液氨泵用機械密封

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922173764.1
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN210949246U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦風斌;高振逵;李雷;王傳璽;辛鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 大連深藍泵業(yè)有限公司
• 主分類號: F04D29/10
• 分類號: F04D29/10;F04D29/12
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 高永德;李洪福

本實用新型高壓液氨泵用機械密封，涉及平衡型集裝式機械密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于高壓、高轉(zhuǎn)速、介質(zhì)易汽化的液氨輸送用高壓液氨泵的機械密封。本實用新型包括：腔體、軸套、端蓋、鎖緊盤；所述的軸套套裝于軸上，軸套的外部套裝有腔體和端蓋，鎖緊盤套裝在軸套上通過鎖緊螺釘固定，鎖緊盤對腔體、軸套和端蓋進行固定裝配，對密封進行定位、傳扭；在腔體和端蓋上還分別安裝有介質(zhì)側(cè)密封、大氣側(cè)密封及分布環(huán)；本實用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有高壓液氨泵的機械密封無法做到密封性能好、工作可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率消耗少等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型高壓液氨泵用機械密封，涉及平衡型集裝式機械密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于高壓、高轉(zhuǎn)速、介質(zhì)易汽化的液氨輸送用高壓液氨泵的機械密封。

背景技術(shù)

高壓液氨泵特點有：高壓、高轉(zhuǎn)速，介質(zhì)易汽化。高壓液氨泵用機械密封須具有密封性能好、工作可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率消耗少等特點。

目前國內(nèi)大部分廠家的高壓液氨泵用機械密封為非補償環(huán)托裝、旋轉(zhuǎn)型、多彈簧機械密封，在高壓高轉(zhuǎn)速時會出現(xiàn)發(fā)熱量增大、密封環(huán)嚴重變形、泄漏量增加、使用壽命縮短、功率消耗增加等問題。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中指出的無法實現(xiàn)的多項技術(shù)問題，研究設(shè)計一種新型的高壓液氨泵用機械密封，從而達到上述提出的各種要求。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)提出的現(xiàn)有高壓液氨泵的機械密封無法做到密封性能好、工作可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率消耗少等技術(shù)問題，而提供一種高壓液氨泵用機械密封。本實用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種高壓液氨泵用機械密封包括：腔體、軸套、端蓋、鎖緊盤；所述的軸套套裝于軸上，軸套的外部套裝有腔體和端蓋，鎖緊盤套裝在軸套上通過鎖緊螺釘固定，鎖緊盤對軸套進行固定裝配，對密封進行定位、傳扭；保證了密封的可靠性防止密封軸套被推出或扭轉(zhuǎn)導致的密封失效。在腔體和端蓋上還分別安裝有介質(zhì)側(cè)密封、大氣側(cè)密封及分布環(huán)；

進一步地，介質(zhì)側(cè)密封包括：依次安裝在腔體上的介質(zhì)側(cè)彈簧、介質(zhì)側(cè)補償環(huán)座、介質(zhì)側(cè)補償環(huán)、安裝在軸套上的介質(zhì)側(cè)非補償環(huán)；介質(zhì)側(cè)補償環(huán)與介質(zhì)側(cè)非補償環(huán)的密封面貼合；介質(zhì)側(cè)補償環(huán)與介質(zhì)側(cè)補償環(huán)座相連，且二者之間安裝有輔助密封件組合四；介質(zhì)側(cè)補償環(huán)座與腔體相連，且二者之間安裝有輔助O型圈二；介質(zhì)側(cè)非補償環(huán)與軸套相連，且二者之間安裝有輔助密封件組合三；介質(zhì)側(cè)彈簧一端與介質(zhì)側(cè)補償環(huán)座相接觸，另一端安裝在腔體內(nèi)；彈力通過介質(zhì)側(cè)補償環(huán)座均勻作用在介質(zhì)側(cè)補償環(huán)上，其受力均勻并在蠕動過程中介質(zhì)側(cè)補償環(huán)座與介質(zhì)側(cè)補償環(huán)保持相對靜止；

進一步地，大氣側(cè)密封包括：依次安裝在軸套上的大氣側(cè)非補償環(huán)、安裝在端蓋上的大氣側(cè)補償環(huán)、大氣側(cè)補償環(huán)座、大氣側(cè)彈簧；大氣側(cè)補償環(huán)與大氣側(cè)非補償環(huán)的密封面貼合；大氣側(cè)非補償環(huán)與軸套相連，且二者之間安裝有輔助密封件組合二；大氣側(cè)補償環(huán)與大氣側(cè)補償環(huán)座相連，且二者之間安裝有輔助密封件組合一；大氣側(cè)補償環(huán)座與端蓋相連，且二者之間安裝有O型圈一；大氣側(cè)彈簧一端與大氣側(cè)補償環(huán)座相連，另一端安裝在端蓋內(nèi)；彈力通過介質(zhì)側(cè)補償環(huán)座均勻作用在介質(zhì)側(cè)補償環(huán)上，其受力均勻并在蠕動過程中介質(zhì)側(cè)補償環(huán)座與介質(zhì)側(cè)補償環(huán)保持相對靜止；

進一步地，分布環(huán)包括分布環(huán)一和分布環(huán)二，套裝在端蓋內(nèi)。

進一步地，介質(zhì)側(cè)補償環(huán)與介質(zhì)側(cè)補償環(huán)座之間有防轉(zhuǎn)銷

進一步地，大氣側(cè)補償環(huán)與大氣側(cè)非補償環(huán)、介質(zhì)側(cè)補償環(huán)及介質(zhì)側(cè)非補償環(huán)均為浮裝式。

進一步地，介質(zhì)側(cè)補償環(huán)座與腔體以及大氣側(cè)補償環(huán)座與端蓋均通過鍵防轉(zhuǎn)。

進一步地，介質(zhì)側(cè)補償環(huán)座與腔體以及大氣側(cè)補償環(huán)座與端蓋還可通過銷防轉(zhuǎn)。

進一步地，O型圈一與O型圈二的內(nèi)側(cè)密封點在同一直徑上，外側(cè)密封點在同一直徑上。

進一步地，O型圈一和O型圈二處分別安裝有支撐環(huán)一和支撐環(huán)二。