[實用新型]一種鋁模板磨床推料臺面自動打磨清理裝置

有效

• 申請號: 201922172393.5
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN212145995U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 金燕忠
• 申請（專利權）人: 佛山市德博科數控機械制造有限公司
• 主分類號: B24B55/06
• 分類號: B24B55/06;B24B27/02;B24B41/00
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 劉桂榮

本實用新型公開了一種鋁模板磨床推料臺面自動打磨清理裝置，包括磨床本體、氣泵、電機和第一風刀口，所述磨床本體的左右兩側分別固定安裝有定位板和防護板，且定位板的外壁從上到下依次固定有外殼和氣泵，所述外殼的內部固定有支架和電機，且支架的內部軸承安裝有蝸桿，所述支架上轉軸安裝有蝸輪，且蝸輪的轉軸端部固定連接有雙段連桿的一端，所述推條板的內部預留有氣腔，且推條板的端部轉動連接有移動輪，所述防護板的內壁上從上到下依次安裝有第二風刀口和盛接網。該鋁模板磨床推料臺面自動打磨清理裝置，便于磨床臺面的快速清理，將鋁模板加工時產生的廢屑殘渣進行清理收集，維持磨床臺面的潔凈，便于磨床持續加工的良好有效運行。

技術領域

本實用新型涉及鋁模板磨床相關技術領域，具體為一種鋁模板磨床推料臺面自動打磨清理裝置。

背景技術

鋁模板磨床是對鋁模板進行機械打磨加工的設備，通過磨床的使用，方便打磨加工工作的快速進行，減少人工打磨加工造成的勞動力大幅度消耗，同時采用機械打磨加工，能夠極大的提高打磨加工效率和最終的鋁模板成品成型質量，使得鋁模板的加工速度得到有效提高。

然而現有的鋁模板磨床在使用時存在以下問題：

在進行鋁模板的機械打磨加工操作時，其工作臺面容易產生出現大量的加工殘留廢屑物，廢屑殘渣的存在人為清理不便，同時廢屑殘渣的殘留會造成鋁模板的加工效率和質量降低，造成鋁模板加工時的表面劃傷等問題，影響最終成型效果。針對上述問題，急需在原有鋁模板磨床的基礎上進行創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁模板磨床推料臺面自動打磨清理裝置，以解決上述背景技術提出現有的鋁模板磨床在進行鋁模板的機械打磨加工操作時，其工作臺面容易產生出現大量的加工殘留廢屑物，廢屑殘渣的存在人為清理不便，同時廢屑殘渣的殘留會造成鋁模板的加工效率和質量降低，造成鋁模板加工時的表面劃傷等問題，影響最終成型效果的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁模板磨床推料臺面自動打磨清理裝置，包括磨床本體、氣泵、電機和第一風刀口，所述磨床本體的左右兩側分別固定安裝有定位板和防護板，且定位板的外壁從上到下依次固定有外殼和氣泵，并且氣泵出氣口上螺紋連接有導氣管，所述外殼的內部固定有支架和電機，且支架的內部軸承安裝有蝸桿，并且蝸桿的端部固定于電機的輸出軸上，所述支架上轉軸安裝有蝸輪，且蝸輪的轉軸端部固定連接有雙段連桿的一端，并且雙段連桿的另一端活動連接于推條板的內壁上，所述推條板的內部預留有氣腔，且推條板的端部轉動連接有移動輪，并且氣腔與導氣管之間固定有螺紋軟管，而且螺紋軟管的外壁與雙段連桿的外壁之間焊接有固定套，同時推條板的底部和外壁上均固定安裝有掃刷，所述防護板的內壁上從上到下依次安裝有第二風刀口和盛接網。

優選的，所述定位板與防護板相互平行分布，且防護板的內壁與磨床本體的邊緣處之間留有間距，并且定位板和外殼的連接處內部貫通設置。

優選的，所述蝸桿兩端外壁的蝸槽走向相反，且蝸桿與支架構成相對旋轉結構，并且蝸桿與蝸輪相互嚙合設置。

優選的，所述蝸輪和雙段連桿均關于支架的中心軸線對稱設置有2個，且蝸輪和雙段連桿一一對應分布，并且雙段連桿的端部與推條板構成鉸接的轉動結構。

優選的，所述移動輪與掃刷的底部處于同一水平面上，且移動輪與掃刷的底部與磨床本體的工作臺面之間為貼合的滑動連接。

優選的，所述第一風刀口和第二風刀口均勻導氣管的內部貫通連接，且第一風刀口和第二風刀口分別設置為斜下方狀和豎直向下狀。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋁模板磨床推料臺面自動打磨清理裝置，便于磨床臺面的快速清理，將鋁模板加工時產生的廢屑殘渣進行清理收集，維持磨床臺面的潔凈，便于磨床持續加工的良好有效運行；