[實用新型]一種熱熔鎖螺絲一體機構

有效

• 申請號: 201922172339.0
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN211359889U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 張猛
• 申請（專利權）人: 安特金屬成形（上海）有限公司
• 主分類號: B08B5/04
• 分類號: B08B5/04;B23P19/06
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 胡昌國

本實用新型公開了一種熱熔鎖螺絲一體機構，包括熱熔鎖螺絲機本體，所述熱熔鎖螺絲機本體的下表面固定連接有底板，所述底板的下表面搭接有殼體，所述殼體內壁的左側面卡接有第一軸承，所述第一軸承內套接有第一螺紋柱，所述第一螺紋柱的右端套接在第二軸承內，所述第二軸承卡接在殼體內壁的右側面，所述第一螺紋柱的外表面螺紋連接有第一螺帽。本實用新型中，通過設置第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第一螺紋柱、第二螺紋柱、第一夾板和第二夾板，使得熱熔鎖螺絲機本體在運行時，不易損壞工件，且該熱熔鎖螺絲一體機構只需轉動轉把就可以將熱熔鎖螺絲機本體固定住，方便了工作人員對熱熔鎖螺絲機進行固定。

技術領域

本實用新型涉及熱熔鎖螺絲一體機設備技術領域，尤其涉及一種熱熔鎖螺絲一體機構。

背景技術

自動鎖螺絲機、自動送鎖螺絲機、工業擰緊系統、螺絲鎖付機器人等，是用以取代傳統手工擰緊螺絲的機器，手工的螺絲擰緊又包括純手工擰緊和電動螺絲刀或者氣動螺絲刀擰緊兩種，后者通過電動或者氣動的方式產生旋轉動力，以代替頻繁手工的擰緊動作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強度，但由于手工放置螺絲和對準螺絲頭部仍需要占用大量的工作時間和精力，因此整體效率提升比較有限。

目前在自動鎖螺絲機設備中，在需要對一些塑料和一些較軟的材質進行作業時，就需要使用熱熔鎖螺絲機，現有的熱熔鎖螺絲機大部分不具備固定機構，使得在作業時，機身不夠穩固，使得熱熔螺絲機在運行時，容易毀壞工件，且在設置了用于固定的穩固機構時，穩固機構內容易進入灰塵，導致固定不夠緊固，也容易對發生晃動，且現有的熱熔鎖螺絲機在需要進行固定時，過于麻煩，浪費了工作人員的作業時間，影響了熱熔鎖螺絲機的正常運作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決現有的熱熔鎖螺絲機在作業時，現有的熱熔鎖螺絲機大部分不具備固定機構，使得在作業時，機身不夠穩固，使得熱熔螺絲機在運行時，容易毀壞工件，且在設置了用于固定的穩固機構時，穩固機構內容易進入灰塵，導致固定不夠緊固，也容易對發生晃動，且現有的熱熔鎖螺絲機在需要進行固定時，過于麻煩，浪費了工作人員的作業時間，影響了熱熔鎖螺絲機的正常運作的問題，而提出的一種熱熔鎖螺絲一體機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種熱熔鎖螺絲一體機構，包括熱熔鎖螺絲機本體，所述熱熔鎖螺絲機本體的下表面固定連接有底板，所述底板的下表面搭接有殼體，所述殼體內壁的左側面卡接有第一軸承，所述第一軸承內套接有第一螺紋柱，所述第一螺紋柱的右端套接在第二軸承內，所述第二軸承卡接在殼體內壁的右側面，所述第一螺紋柱的外表面螺紋連接有第一螺帽。

所述第一螺帽的數量為兩個，兩個所述第一螺帽的上表面均固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的左端通過殼體的左側面與第一夾板的右側面固定連接，所述第一螺紋柱的外表面固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的正面與第二連接桿背面的一端固定連接，所述第二連接桿正面的一端套接在第三軸承內，所述第三軸承卡接在殼體內壁的背面，所述第二齒輪與第三齒輪嚙合，所述第三齒輪內固定連接有第二螺紋柱。

所述第二螺紋柱正面的一端和背面的一端均套接有第四軸承，兩個所述第四軸承的正面和背面分別卡接在殼體內壁的正面和背面，所述第二螺紋柱的外表面螺紋連接有第二螺帽，所述第二螺帽的數量為兩個，兩個所述第二螺帽的左側面均固定連接有第三連接桿，所述第三連接桿的正面的一端通過殼體與第二夾板的背面固定連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述殼體的正面固定連接有風箱，所述風箱內壁的左右兩側面均與風力設備固定連接，所述風箱內壁的正面和殼體的正面均開設有出風孔，所述風箱通過出風孔與殼體相連通，所述風力設備的背面固定連接有集束板，所述集束板的背面與出風孔相連通，所述出風孔開設在風箱的正面。

作為上述技術方案的進一步描述：