[實用新型]一種雕銑機用干式真空泵的油水自動分離裝置

有效

• 申請號: 201922171627.4
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN211038977U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 趙令
• 申請（專利權）人: 杭州志揚數控機械有限公司
• 主分類號: F04B39/16
• 分類號: F04B39/16;F04B39/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種雕銑機用干式真空泵的油水自動分離裝置，包括箱體、主罐、副罐、干式真空泵和控制系統，控制系統由繼電器、閥門、漏電保護器和主板組成，主罐、干式真空泵、副罐由上至下依次安裝在箱體內，所述主罐上設有主罐進氣口一、主罐進氣口二、主罐出氣口、浮漂安裝孔一和主罐出水口，所述副罐上設有副罐出氣口、副罐進水口、副罐排水口和浮漂安裝孔二，通過將油水汽混合物在主罐與副罐之間來回循環，通過循環使得油水、汽分離，使得進入干式真空泵內部的氣體不含有油水等物質，干式真空泵不易被損壞，排水的同時不影響工件吸附力穩定輸出，保證雕銑機的工件正常裝夾加工，同時實現了排水的自動化和切屑液的循環利用。

技術領域

本實用新型涉及一種雕銑機用干式真空泵的油水自動分離裝置。

背景技術

為了正常加工薄板非磁性材料，現有的雕銑機通常采用的是真空吸附式臺面，通過真空負壓的原理將產品吸附在臺面上進行切屑加工；為保證吸附效果，干式真空泵通常直接與吸附式臺面連接；但雕銑機在對產品進行機加工時通常需要添加冷卻液、冷卻水等，通過冷卻水對刀具進行降溫；工件在進行加工的時候，會采用切割下料、切穿的加工工藝，這時負壓會把工件上的油水一起抽走，同時機加工時會產生金屬碎末，這些碎末跟隨水流移動，最后也順著管道被負壓直接抽入干式真空泵中，過多的油水混合物質進入到干式真空泵后容易造成干式真空泵線圈的短路燒毀損壞，造成設備故障，影響正常的生產進行；因此需要對被負壓系統抽走的油水汽及金屬碎末進行攔截、過濾，防止油水等混合物直接進入干式真空泵的內部，防止干式真空泵損壞，提高其使用壽命，保證生產的順利進行。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種使用方便，操作簡單，能自動對機床在吸附加工的同時進行自動排水，保持真空度，防止工件吸附不牢出現報廢的情況，避免水、金屬粉屑等物質進入干式真空泵的內部，防止干式真空泵損壞，同時實現冷卻水的循環利用，具有實用性和使用廣泛性的一種雕銑機用干式真空泵的油水自動分離裝置。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于雕銑機的油水分離裝置，包括箱體、主罐、副罐、干式真空泵、控制箱、閥門安裝箱和控制系統，控制箱、閥門安裝箱分別安裝在箱體的兩端，主罐、干式真空泵、副罐由上至下依次安裝在箱體內，所述主罐上設有主罐進氣口一、主罐進氣口二、主罐出氣口、浮漂安裝孔一和主罐出水口，所述副罐上設有副罐出氣口、副罐進水口、副罐排水口和浮漂安裝孔二，所述主罐進氣口一的一端連接有濾芯一、濾芯二，所述濾芯一與濾芯二連接，濾芯二與主罐進氣口一連接，所述主罐出水口與副罐進水口連接，副罐出氣口與主罐進氣口二連接，所述干式真空泵上設有真空泵進氣口，主罐出氣口與真空泵進氣口連接。

本實用新型通過通過濾芯一和濾芯二的安裝，能夠過濾掉油水汽中的顆粒物質，通過將油水汽混合物質在主罐和副罐中來回循環，使得油水、汽產生分離，使得進入干式真空泵中的氣體不含有油水等物質，使得干式真空泵在使用時不易損壞，提高了其使用壽命，具有實用性和使用廣泛性的用于雕銑機的油水分離裝置。

提高使用時的安全性，減少事故的發生，保證機加工的順利進行，具有實用性和使用的廣泛性。

優選的，所述浮漂安裝孔一和浮漂安裝孔二上分別安裝有浮漂一和浮漂二。

該設置，便于通過浮漂檢測主罐和副罐中的水位，保證副罐及時排水，水漫至主罐時報警。

優選的，所述副罐排水口的下端連接有單向閥。

該設置，保證副罐具有排水功能的同時，能夠形成保壓的狀態，防止吸附式臺面出現吸力失衡，影響產品加工。

優選的，所述浮漂一連接有聲光報警器，所述浮漂二與單向閥連接。

該設置，能夠預防排水系統損壞后，水漫至主罐中，實現報警功能，便于及時作出故障排查。

優選的，所述副罐上設有一個副罐進氣口，副罐進氣口與外部供氣裝置連接。