[實用新型]一種充氣密封圈及其安裝槽

有效

• 申請號: 201922169344.6
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN210949879U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 姜子凡;姜玉華;朱仲華;趙聰聰
• 申請（專利權）人: 青島頤科橡塑有限公司
• 主分類號: F16J15/46
• 分類號: F16J15/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于密封圈技術領域，特別是涉及一種充氣密封圈及其安裝槽。針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的是密封圈放氣收縮后密封圈不能回到槽體底部，在開關蓋板的時候容易被壓蓋劃傷或碰撞導致密封圈破壞漏氣的技術問題。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種充氣密封圈，所述充氣密封圈為環形、且充氣密封圈的縱截面呈倒置“葫蘆”形狀；所述充氣密封圈包括密封圈本體以及設于密封圈本體底部的鎖緊圈組成；所述密封圈本體內設有密封腔，所述密封圈本體側壁設有與密封腔連通的密封圈進氣嘴；所述鎖緊圈內設有鎖緊密封腔，所述鎖緊圈側壁設有與鎖緊密封腔連通的鎖緊圈進氣嘴。

技術領域

本實用新型屬于密封圈技術領域，特別是涉及一種充氣密封圈及其安裝槽。

背景技術

目前，常用的充氣密封圈為圓管狀結構，由進氣嘴9和單層密封圈8兩部分組成，見圖1所示。使用過程中將單層密封圈8安裝在槽體11中，從進氣嘴9向單層密封圈8內打入壓縮空氣使單層密封圈8膨脹與蓋板10接觸而達到密封的目的，單層密封圈8充氣密封的效果見圖2。其不足之處是：在單層密封圈8放氣收縮后單層密封圈8不能回到槽體11底部，有部分單層密封圈8漏在槽體11外，見圖3，在開關蓋板10的時候容易被壓蓋劃傷或碰撞導致單層密封圈8破壞漏氣。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的是密封圈放氣收縮后密封圈不能回到槽體底部，在開關蓋板的時候容易被壓蓋劃傷或碰撞導致密封圈破壞漏氣的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種充氣密封圈，所述充氣密封圈為環形、且充氣密封圈的縱截面呈倒置“葫蘆”形狀；所述充氣密封圈包括密封圈本體以及設于密封圈本體底部的鎖緊圈組成；所述密封圈本體內設有密封腔，所述密封圈本體側壁設有與密封腔連通的密封圈進氣嘴；所述鎖緊圈內設有鎖緊密封腔，所述鎖緊圈側壁設有與鎖緊密封腔連通的鎖緊圈進氣嘴。

上述的充氣密封圈，所述鎖緊圈的直徑小于所述密封圈本體的直徑。

本實用新型另外解決的問題是一種針對本實用新型充氣密封圈用的安裝槽，其具有固定充氣密封圈，使其放氣收縮時牢牢固定。包括如上述任意一項所述充氣密封圈，所述安裝槽為環形、且安裝槽內設有開口朝上的用來安裝充氣密封圈的槽腔，所述槽腔包括上槽腔和下槽腔組成，所述上槽腔、下槽腔的縱截面呈“錐形”形狀，所述密封圈本體安裝于上槽腔中，所述鎖緊圈安裝于下槽腔中；所述安裝槽側壁設有安裝所述密封圈進氣嘴和鎖緊圈進氣嘴的進氣嘴通道。

上述的安裝槽，所述上槽腔包括上底面及連接于上底面兩側的上側壁；所述兩側上側壁頂部開口寬度小于底部寬度，所述兩側上側壁與所述上底面相接處為弧形連接，所述兩側上側壁與所述安裝槽頂面相接處為弧形連接。

上述的安裝槽，所述下槽腔包括下底面及連接于下底面兩側的下側壁；所述兩側下側壁頂部開口寬度小于底部寬度，所述兩側下側壁與所述下底面相接處為弧形連接，所述兩側下側壁與所述上底面相接處為弧形連接。

本實用新型充氣密封圈及其安裝槽的優點是：

1、本實用新型充氣密封圈及其安裝槽，新結構的密封圈與安裝槽設計，可保證密封圈放氣收縮后可縮回安裝槽中，在開關壓蓋的時候蓋底部不會觸碰密封圈，確保了密封圈不被壓蓋劃傷以及延長了密封圈的使用壽命。

2、本實用新型充氣密封圈及其安裝槽，鎖緊圈的主要目的是固定密封圈本體于上槽腔中充、放氣，保證密封圈本體不被壓蓋損壞。通過鎖緊圈與下槽腔的配合，使其鎖緊圈固定于下槽腔中，此時無論密封圈如何充、放氣，始終在上槽腔中動作。

3、本實用新型充氣密封圈及其安裝槽，槽腔由上槽腔和下槽腔組合設計而成，上槽腔用來放入密封圈本體，下槽腔用來放入鎖緊圈；為了牢固固定密封圈本體和鎖緊圈、因此上、下槽腔從縱截面看分別為錐形結構，底部寬度大于頂部寬度，此種結構更利于固定充氣后的密封圈本體和鎖緊圈。

附圖說明