[實用新型]一種用于衛(wèi)浴散熱器的隔板式散熱管插板機構(gòu)的頂開裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922166805.4
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN211438850U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊華杰;杜恒志;王大勇;王明森;高印軍;卜相濤
• 申請（專利權(quán)）人: 山東沃亞森曼機械科技有限公司;山東省水利科學(xué)研究院
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 程靜靜

本實用新型公開了一種用于衛(wèi)浴散熱器的隔板式散熱管插板機構(gòu)的頂開裝置，頂開裝置設(shè)置在插板機構(gòu)的出隔板端；插板機構(gòu)包括插桿，插桿上設(shè)有長形開槽；頂開裝置包括頂尖，頂尖的尖頭部為圓錐體結(jié)構(gòu)，頂尖的尖頭部正對插桿上的長形開槽設(shè)置；頂尖滑動套接在頂尖套內(nèi)，頂尖的尾端與頂尖氣缸的伸縮端固定連接；本實用新型可以實現(xiàn)自動頂開插板裝置，省時省力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；還可以準(zhǔn)確掌握頂開力度，避免對插板裝置的損壞；還可以提高生產(chǎn)的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于衛(wèi)浴散熱器的隔板式散熱管插板機構(gòu)的頂開裝置，屬于散熱管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

輻射采暖散熱器廣泛應(yīng)用于居住環(huán)境的供暖，目前輻射采暖散熱器中應(yīng)用的一種散熱效率較高的散熱管為插板式散熱管。如圖6所示，插板式散熱管是在散熱管A內(nèi)部插入隔板C，在入水口B和出水口D之間構(gòu)造水流通道，迫使水流形成長距離循環(huán)，讓熱量到達(dá)管端，使散熱管整體發(fā)熱，避免出現(xiàn)冷熱不均的現(xiàn)象。如圖7所示，其中隔板C為L形結(jié)構(gòu)，隔板C包括水平部分C1、半圓頭部C2和鼓邊C3,水平部分C1和半圓頭部C2相互垂直，鼓邊C3用于使隔板C與散熱管A內(nèi)壁配合更緊密；隔板的設(shè)置解決了普通散熱管冷熱不均的問題，大大提高了散熱器的熱效率，更好的滿足取暖要求，節(jié)省能源。

但是針對上述插板式散熱管的制作，其工序多，工藝復(fù)雜。插板式散熱管制作包括隔板制作和隔板插入，其中隔板制作完成后，需要將隔板送入插板裝置中，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過人工或者機械送板機構(gòu)裝置將隔板放入到插板裝置，無論是人工還是機械方式放入隔板，由于插板裝置一般用帶有長形開口結(jié)構(gòu)來放置和夾緊隔板，為了方便將隔板順利放入該長形開口內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中一般是人工采用專用工具將長形開口頂開到隔板順利放入的大小，這樣頂開方式存在以下不足：

1、人工頂開，自動化程度低，費時費力，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高；

2、人工頂開，每次頂開過程中的力度掌握不均勻，力度過大會導(dǎo)致?lián)p壞插板裝置，力度過小導(dǎo)致頂開程度不夠，致使隔板不好放入。

3、人工頂開，存在較大的安全風(fēng)險。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種用于衛(wèi)浴散熱器的隔板式散熱管插板機構(gòu)的頂開裝置，可以實現(xiàn)自動頂開插板裝置，省時省力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；還可以準(zhǔn)確掌握頂開力度，避免對插板裝置的損壞；還可以提高生產(chǎn)的安全性。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于衛(wèi)浴散熱器的隔板式散熱管插板機構(gòu)的頂開裝置，所述頂開裝置設(shè)置在插板機構(gòu)的出隔板端；所述插板機構(gòu)包括插桿，所述插桿上設(shè)有長形開槽；所述頂開裝置包括頂尖，所述頂尖的尖頭部為圓錐體結(jié)構(gòu)，所述頂尖的尖頭部正對插桿上的長形開槽設(shè)置；所述頂尖滑動套接在頂尖套內(nèi)，所述頂尖的尾端與頂尖氣缸的伸縮端固定連接。

進一步地，所述頂尖氣缸帶動頂尖前進或者后退；所述頂尖氣缸固定安裝在安裝板上，所述安裝板上正對頂尖氣缸伸縮端的位置設(shè)有通孔；所述安裝板固定連接在支架上；所述頂尖套固定套接在安裝板的通孔內(nèi)。

進一步地，所述插桿的進料一側(cè)設(shè)置有第二傳感器，所述第二傳感器固定安裝在長擋板的右端，所述第二傳感器豎直伸出到長擋板的底部，保證第二傳感器的感應(yīng)部靠近隔板頂入插桿的路徑。

進一步地，所述長擋板固定連接在左擋塊和右擋塊上；所述左擋塊和右擋塊分別固定在安裝座的左端和右端；

進一步地，所述長擋板的底面高于插桿上長形開槽的上端面。

進一步地，所述第二傳感器與控制柜連接；