[實(shí)用新型]一種熱處理廢氣燃燒凈化與余熱回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922164857.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211462589U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉(cāng)瑋嘉輸送機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱處理廢氣燃燒凈化與余熱回收裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)置有顆粒過(guò)濾倉(cāng)，所述顆粒過(guò)濾倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有凈化倉(cāng)。本實(shí)用新型裝置通過(guò)第二滑塊、第二彈簧、進(jìn)氣管、安裝桿、第一通孔、第二滑槽和第一通孔的相互配合，可以對(duì)進(jìn)入氣體進(jìn)阻擋，只有氣體溫度達(dá)到時(shí)，才能通過(guò)進(jìn)氣管排出，并且還能防止氣體回流，通過(guò)擋塊、第三彈簧、第三滑槽、第三滑塊、第二通孔、安裝管和出氣孔的相互配合，可以對(duì)排入的氣體進(jìn)行阻擋，當(dāng)氣體中溫度較高時(shí)，不能進(jìn)行排出，只有氣體中溫度被充分利用后才能將其排出，進(jìn)一步提高了氣體中余熱的利用率，并且還能防止溫度過(guò)高的氣體排出。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱處理廢氣燃燒凈化與余熱回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱處理廢氣燃燒凈化與余熱回收裝置。

背景技術(shù)

利用熱處理爐對(duì)機(jī)械零件等工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理加工，產(chǎn)生大量的高溫廢氣，目前，企業(yè)對(duì)這些廢氣采取的主要處理手段是直接排放到大氣中，既污染空氣，又浪費(fèi)熱能資源；

而現(xiàn)有的熱處理廢氣燃燒凈化與余熱回收裝置，對(duì)溫度較低的氣體，依然進(jìn)行抽取凈化，進(jìn)而降低了熱處理爐中的溫度，還有在有些氣體排出時(shí)氣體中溫度較高時(shí)，依然進(jìn)行排出，降低了氣體中余熱的利用率，還不能防止溫度過(guò)高的氣體排出，并且還不能有效的防止氣體回流，并且對(duì)氣體凈化的效果較差，會(huì)造成有害氣體排出對(duì)大氣環(huán)境造成污染，對(duì)氣體中的顆粒物無(wú)法進(jìn)行阻擋，進(jìn)而加重了凈化網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，以及凈化網(wǎng)發(fā)生堵塞等情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱處理廢氣燃燒凈化與余熱回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的熱處理廢氣燃燒凈化與余熱回收裝置，對(duì)溫度較低的氣體，依然進(jìn)行抽取凈化，進(jìn)而降低了熱處理爐中的溫度，還有在有些氣體排出時(shí)氣體中溫度較高時(shí)，依然進(jìn)行排出，降低了氣體中余熱的利用率，還不能防止溫度過(guò)高的氣體排出，并且還不能有效的防止氣體回流，并且對(duì)氣體凈化的效果較差，會(huì)造成有害氣體排出對(duì)大氣環(huán)境造成污染，對(duì)氣體中的顆粒物無(wú)法進(jìn)行阻擋，進(jìn)而加重了凈化網(wǎng)的負(fù)擔(dān)，以及凈化網(wǎng)發(fā)生堵塞等情況的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱處理廢氣燃燒凈化與余熱回收裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)置有顆粒過(guò)濾倉(cāng)，所述顆粒過(guò)濾倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有凈化倉(cāng)，所述凈化倉(cāng)遠(yuǎn)離顆粒過(guò)濾倉(cāng)的一側(cè)的一側(cè)設(shè)置有水倉(cāng)，所述顆粒過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部底部的兩側(cè)皆設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有與其相互配合的第一滑塊，所述第一滑塊的頂部設(shè)置有收集倉(cāng)，所述凈化倉(cāng)內(nèi)部頂部和底部的兩側(cè)皆設(shè)置有第四滑槽，所述第四滑槽的內(nèi)部設(shè)置有與其相互配合的第四滑塊，兩組所述第四滑塊的底部和另兩組第四滑塊的頂部皆設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)板，所述顆粒過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部遠(yuǎn)離凈化倉(cāng)一側(cè)的中間位置處設(shè)置有進(jìn)氣組件，所述顆粒過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部靠近凈化倉(cāng)一側(cè)的頂部設(shè)置有導(dǎo)氣口，且導(dǎo)氣口與凈化倉(cāng)的內(nèi)部相互連通，所述顆粒過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部遠(yuǎn)離凈化倉(cāng)一側(cè)的頂部設(shè)置有鉸接塊所述鉸接塊的一側(cè)鉸接有弧形擋板，所述弧形擋板底部靠近凈化倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有第一彈簧，且第一彈簧與顆粒過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部的一側(cè)相互連接，所述凈化倉(cāng)內(nèi)部靠近水倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有出氣管，且出氣管貫穿水倉(cāng)的內(nèi)部，所述出氣管的輸出端設(shè)置有出氣組件，所述水倉(cāng)的頂部設(shè)置有進(jìn)水口，所述水倉(cāng)遠(yuǎn)離凈化倉(cāng)一 側(cè)的底部設(shè)置有出水口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣組件包括第二滑塊、第二彈簧、進(jìn)氣管、安裝桿、第一通孔、第二滑槽和第一通孔，所述進(jìn)氣管位于顆粒過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部遠(yuǎn)離凈化倉(cāng)一側(cè)的中間位置處，且進(jìn)氣管延伸至顆粒過(guò)濾倉(cāng)的外部，所述進(jìn)氣管內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿靠近顆粒過(guò)濾倉(cāng)一側(cè)的中間位置處設(shè)置有檔桿，所述進(jìn)氣管內(nèi)部靠近顆粒過(guò)濾倉(cāng)一側(cè)的頂部和底部皆設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部設(shè)置有與其相互配合的第二滑塊，所述第二滑塊的內(nèi)部設(shè)置有第一通孔，所述第二滑塊靠近安裝桿一側(cè)的頂部和底部皆設(shè)置有第二彈簧，且第二彈簧與安裝桿的一側(cè)相互連接。