[實用新型]一種高速混合機的自動卸料裝置

有效

• 申請號: 201922164519.4
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN211487521U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 胡堯忠
• 申請（專利權）人: 張家港市順禾化纖原料有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02
• 代理公司: 上海微策知識產權代理事務所(普通合伙) 31333
• 代理人: 王小穗

本實用新型公開了一種高速混合機的自動卸料裝置，包括裝置主體，所述裝置主體外側面靠近左端邊緣固定安裝有安裝環，所述安裝環右端表面貫穿開設有通孔，四組所述通孔內部均安裝有螺栓，四組所述螺栓左端均安裝有六角螺母，所述裝置主體內部靠近左端安裝有活動塞，所述活動塞右端表面中間位置固定安裝有鋸齒桿，所述鋸齒桿右端固定安裝有圓形擋板，所述裝置主體上端表面靠近右端安裝有上限位桿，所述上限位桿左端與裝置主體之間設置有一號彈簧軸；本實用新型能夠避免物料在混合時進入到出料管中，具有密封的作用，可以實現自動卸料的功能，操作方便，提高了卸料效率，并且具有很好的安裝與拆卸檢修的功能。

技術領域

本實用新型涉及卸料裝置技術領域，尤其涉及一種高速混合機的自動卸料裝置。

背景技術

高速混合機主要用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳酸酯等吸附性樹脂成型加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序，在混合結束后，需要對物料進行卸料，現有的卸料裝置的密封性能不佳，而且通常采用人工手動的方法，操作不便。

現有的卸料裝置在使用時還存在一定的弊端，大多數的卸料裝置都是固定安裝在高速混合機上的，當發生故障時，不方便對裝置進行檢修，影響工作效率，而且不能夠很好的避免物料從卸料裝置的縫隙中進入，不具備密封性，現有的卸料裝置通常為手動，沒有很好的自動卸料的功能，操作起來不便捷，為此，現提供一種解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決現有的卸料裝置在使用時還存在一定的弊端，大多數的卸料裝置都是固定安裝在高速混合機上的，當發生故障時，不方便對裝置進行檢修，影響工作效率，而且不能夠很好的避免物料從卸料裝置的縫隙中進入，不具備密封性，現有的卸料裝置通常為手動，沒有很好的自動卸料的功能，操作起來不便捷的問題，而提出的一種高速混合機的自動卸料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高速混合機的自動卸料裝置，包括裝置主體，所述裝置主體外側面靠近左端邊緣固定安裝有安裝環，所述安裝環右端表面貫穿開設有通孔，四組所述通孔內部均安裝有螺栓，四組所述螺栓左端均安裝有六角螺母，所述裝置主體內部靠近左端安裝有活動塞，所述活動塞右端表面中間位置固定安裝有鋸齒桿，所述鋸齒桿右端固定安裝有圓形擋板，所述裝置主體上端表面靠近右端安裝有上限位桿，所述上限位桿左端與裝置主體之間設置有一號彈簧軸，所述上限位桿內部靠近下端設置有一號磁塊，所述裝置主體下端表面靠近右端安裝有下限位桿，所述下限位桿與裝置主體之間設置有二號彈簧軸，所述下限位桿內部靠近上端設置有二號磁塊，所述裝置主體正面固定安裝有旋轉電機，所述旋轉電機后端表面安裝有旋轉軸，所述旋轉軸后端固定安裝有齒輪，所述裝置主體下端表面靠近左端安裝有出料管，所述出料管內部設置有緩沖板。

作為上述技術方案的進一步描述：

四組所述通孔均勻分布在安裝環上，四組所述螺栓貫穿四組通孔分別活動安裝在四組六角螺母上。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述上限位桿通過一號彈簧軸活動安裝在裝置主體上端，所述下限位桿通過二號彈簧軸活動安裝裝置主體下端。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述一號磁塊與二號磁塊相互配合，且一號磁塊與二號磁塊設計為異性磁鐵。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述齒輪通過旋轉軸配合旋轉電機活動安裝在裝置主體內部，且齒輪與鋸齒桿相互嚙合安裝。

作為上述技術方案的進一步描述：

若干組所述緩沖板等距離分布在出料管內部，且緩沖板的傾斜角度設計為45°。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：