[實(shí)用新型]一種導(dǎo)熱抗彎型AGM隔板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922164347.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN211295238U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周成林;劉劍;熊福根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州佐仕科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/16
• 分類號(hào): H01M2/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)熱抗彎型AGM隔板，包括AGM隔板主體，所述AGM隔板主體的四個(gè)拐角位置處均設(shè)置有拐角板，所述拐角板的兩端均開設(shè)有連接孔，所述拐角板的兩側(cè)端部均旋合連接有螺釘，兩個(gè)所述拐角板的連接處設(shè)置有連接桿，且所述連接桿的端部嵌入所述連接孔的內(nèi)部，所述拐角板的內(nèi)表面一體式成型有放置板；通過在AGM隔板主體的四個(gè)拐角位置處設(shè)計(jì)拐角板和在兩個(gè)拐角板的連接處設(shè)計(jì)連接桿，避免AGM隔板在運(yùn)輸時(shí)不便于進(jìn)行支撐防護(hù)，當(dāng)擠壓時(shí)易造成AGM隔板變形損壞，可以旋合螺釘將連接桿與拐角板固定，固定后使得大小距離剛好為AGM隔板主體的大小，此時(shí)將AGM隔板主體放置在放置板的上表面，通過放置板將AGM隔板主體的四個(gè)拐角處進(jìn)行穩(wěn)定卡合固定。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于AGM隔板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)熱抗彎型AGM隔板。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的AGM隔板是為了減少氫氣和氧氣在電池內(nèi)部的聚集，讓氫氣和氧氣實(shí)現(xiàn)兩者的復(fù)合，AGM隔板提供其復(fù)合的通道，AGM隔板吸液量高，吸液速度快，新水性好，吸收并保持著電池額定容量所需的電解液，并在整個(gè)壽命期間保持其高的吸液率，使得AGM隔板起到主要作用；現(xiàn)有的AGM隔板在運(yùn)輸時(shí)不便于將AGM隔板進(jìn)行支撐防護(hù)，當(dāng)擠壓時(shí)易造成AGM隔板變形損壞，同時(shí)不便于對(duì)上表面進(jìn)行防護(hù)，在放置或運(yùn)輸時(shí)易落入灰塵影響使用效果的問題，為此我們提出一種導(dǎo)熱抗彎型AGM隔板。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)熱抗彎型AGM隔板，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的AGM隔板在運(yùn)輸時(shí)不便于將AGM隔板進(jìn)行支撐防護(hù)，當(dāng)擠壓時(shí)易造成AGM隔板變形損壞，同時(shí)不便于對(duì)上表面進(jìn)行防護(hù)，在放置或運(yùn)輸時(shí)易落入灰塵影響使用效果的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)熱抗彎型AGM隔板，包括AGM隔板主體，所述AGM隔板主體的四個(gè)拐角位置處均設(shè)置有拐角板，所述拐角板的兩端均開設(shè)有連接孔，所述拐角板的兩側(cè)端部均旋合連接有螺釘，兩個(gè)所述拐角板的連接處設(shè)置有連接桿，且所述連接桿的端部嵌入所述連接孔的內(nèi)部，所述拐角板的內(nèi)表面一體式成型有放置板。

優(yōu)選的，所述AGM隔板主體的上表面四個(gè)拐角位置處通過膠液粘合有定位塊，所述AGM隔板主體的上表面中間位置處設(shè)置有防護(hù)膜，且所述防護(hù)膜與所述AGM隔板主體通過所述定位塊卡合連接。

優(yōu)選的，所述定位塊為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，且所述定位塊的內(nèi)表面與所述防護(hù)膜的拐角位置處相吻合。

優(yōu)選的，所述防護(hù)膜為矩形結(jié)構(gòu)，且所述防護(hù)膜的矩形結(jié)構(gòu)與所述AGM隔板主體的上表面矩形結(jié)構(gòu)相吻合。

優(yōu)選的，所述連接孔的內(nèi)表面與所述連接桿的外表面均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述連接桿的端部與所述連接孔的內(nèi)表面大小結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述連接桿與所述拐角板通過所述螺釘旋合連接，且所述螺釘?shù)亩瞬壳度胨鲞B接桿的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述拐角板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，且所述拐角板的內(nèi)表面與所述AGM隔板主體的拐角處相吻合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）通過在AGM隔板主體的四個(gè)拐角位置處設(shè)計(jì)拐角板和在兩個(gè)拐角板的連接處設(shè)計(jì)連接桿，避免AGM隔板在運(yùn)輸時(shí)不便于進(jìn)行支撐防護(hù)，當(dāng)擠壓時(shí)易造成AGM隔板變形損壞，可以旋合螺釘將連接桿與拐角板固定，固定后使得大小距離剛好為AGM隔板主體的大小，此時(shí)將AGM隔板主體放置在放置板的上表面，通過放置板將AGM隔板主體的四個(gè)拐角處進(jìn)行穩(wěn)定卡合固定，固定后通過拐角板與連接桿進(jìn)行支撐防護(hù)，運(yùn)輸時(shí)不易擠壓變形損壞，解決了運(yùn)輸時(shí)不易擠壓變形損壞的問題；