[實用新型]適用于馬桶蓋熱壓成型的自動化生產設備

有效

• 申請號: 201922163385.4
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN211542087U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 金鑫鑫
• 申請（專利權）人: 潮州亞斯蘭自動化科技有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/32;B29C43/34;B29C43/58
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 姚宇吉

本申請公開了一種適用于馬桶蓋熱壓成型的自動化生產設備，包括：熱壓裝置，設有熱壓成型工位；上料裝置，位于所述熱壓裝置的一側，所述上料裝置用于將待成型件送至所述熱壓成型工位上；取料裝置，位于所述熱壓裝置的另一側，所述取料裝置用于將成型件從熱壓成型工位上取出；以及防護裝置，設于所述熱壓成型工位上，用于收集熱壓成型時產生的廢氣或廢料。本實用新型提供的適用于馬桶蓋熱壓成型的自動化生產設備，自動化程度高，能夠自動上下料，大大節省了人力成本，且定量準確，保證了產品的合格率，還可以改善車間生產環境。

技術領域

本實用新型涉及熱壓成型設備技術領域，尤其涉及一種適用于馬桶蓋熱壓成型的自動化生產設備。

背景技術

馬桶蓋是馬桶的重要組成部分，能有效隔離馬桶內部空間和外部空間，避免氣味散發或者細菌的傳播。馬桶蓋的結構分為上蓋板和下蓋圈組成，生產時由人工先稱重塑料原料，再把原料倒入成型模具中熱壓，成型后人工取出，放在工作臺上，在產品上壓重物定型。但是人工加料和取料的方式存在以下缺點：往成型模具上加料的時候，無法將粉末均勻地分布在模腔中，為了防止成品缺邊、少料等情況，人工只能多添加5％左右的原料來確保成品的合格率，導致原料損耗大、廢邊多；由于熱壓成型是在高溫條件下進行的，需要先進行降溫，再進行人工取料，過早取料時溫度過高容易發生高溫燙傷，而取料不及時會影響后續的壓制定型；生產效率低，自動化程度低，需要大量的人力資源，人工費用高，增加了生產成本；熱壓成型生產過程中缺少污染防護措施，導致車間生產環境惡劣。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題，提出了一種適用于馬桶蓋熱壓成型的自動化生產設備，自動化程度高，能夠自動上下料，大大節省了人力成本，且定量準確，保證了產品的合格率，還可以改善車間生產環境。

本實用新型采取的技術方案如下：本實用新型提供一種適用于馬桶蓋熱壓成型的自動化生產設備，包括：

熱壓裝置，設有熱壓成型工位；

上料裝置，位于所述熱壓裝置的一側，所述上料裝置用于將待成型件送至所述熱壓成型工位上；

取料裝置，位于所述熱壓裝置的另一側，所述取料裝置用于將成型件從熱壓成型工位上取出；以及

防護裝置，設于所述熱壓成型工位上，用于收集熱壓成型時產生的廢氣或廢料。

于本實用新型一實施例中，所述上料裝置包括：

上料支架；

料箱，設于所述上料支架上，所述料箱設有第一出料口；

布料機構，可移動地設于所述上料支架上，所述布料機構能夠沿著X 軸方向來回移動，所述布料機構設有計量模具，移動所述布料機構，當所述計量模具正對所述第一出料口時，用于承接粉料并定量，當所述計量模具移動到熱壓裝置的熱壓成型工位時，進行上料操作；以及

第一控制機構，與所述布料機構通過電連接，用于控制所述布料機構的移動。

于本實用新型一實施例中，所述布料機構還包括布料架、第一布料板以及插板閥門，所述布料架設于所述上料支架上，所述第一布料板呈長條板狀，所述第一布料板可移動地設于所述布料架上，所述計量模具設于所述第一布料板的一端，所述計量模具上設有若干貫通的容積槽，所述插板閥門可活動地設于所述計量模具下側，移動所述插板閥門，所述插板閥門抵在所述計量模具的下側面，以封堵所述容積槽；所述插板閥門離開所述計量模具的下側面，以打開所述容積槽。

于本實用新型一實施例中，所述計量模具包括計量模具本體以及若干調節塊，所述計量模具本體上設有若干用于定量的容積槽，所述容積槽的內壁設有插槽，所述調節塊包括相互連接的插接部以及調節部，所述插接部可拆卸地插設于所述插槽內，所述調節部位于所述容積槽內，用于調節容積槽的容積。