[實(shí)用新型]一種銻冶煉用粗銻氧還原和精煉轉(zhuǎn)爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922163373.1
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN211854884U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王衛(wèi)國
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西萬仕智稀貴金屬科技有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;C22B30/02;F27D3/00;F27D3/15
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本實(shí)用新型公開一種銻冶煉用粗銻氧還原和精煉轉(zhuǎn)爐，包括臥式圓筒狀的爐體，爐體包括爐體外殼及設(shè)于爐體外殼內(nèi)的爐腔，所以爐體外殼與爐腔之間設(shè)有耐火材料，爐體外殼一端設(shè)有控制轉(zhuǎn)動的行走齒輪，另一端設(shè)有從動旋轉(zhuǎn)齒輪，爐體外殼側(cè)面或一端面設(shè)置有投料口，另一端面設(shè)置有排煙口，排煙口與煙道非接觸連接，設(shè)有排煙口的爐體外殼端面上設(shè)置有與爐腔內(nèi)相通的放銻口，爐體外殼上設(shè)置有一個或多個與爐腔內(nèi)相通的扒渣口，爐體外殼上設(shè)置有一個或多個底吹風(fēng)眼，爐體外殼側(cè)面或一端面設(shè)置有一個或多個燃料噴嘴插孔。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及有色金屬銻冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種銻冶煉用粗銻氧還原和精煉轉(zhuǎn)爐。

背景技術(shù)

銻冶煉工藝中銻礦石粗煉產(chǎn)出粗銻氧后即進(jìn)入還原和精煉工序，傳統(tǒng)粗銻氧還原和精煉為反射爐熔煉工藝，反射爐由燃燒室、熔煉室、排氣煙道、冷凝收塵系統(tǒng)四個主要部分組成，整個爐膛就是一個用耐火材料襯里的長方形熔煉室。反射爐產(chǎn)能低、人工勞動強(qiáng)度大，與其它有色金屬冶煉日新月異的新技術(shù)相比已逐漸落伍。

轉(zhuǎn)爐為已廣泛應(yīng)用于銅、鉛、鎳、錫等有色金屬冶煉的生產(chǎn)工藝設(shè)備，包括有臥式圓筒狀爐體外殼，外殼一端有控制轉(zhuǎn)動的行走齒輪，外殼另一端有從動旋轉(zhuǎn)齒輪，所述臥式圓筒爐體外殼側(cè)面或一端面設(shè)置有開口為投料口，外殼另一端面設(shè)置有開口為排煙口，圓筒外殼內(nèi)有耐火材料，爐體外殼上設(shè)置有一個或多個與爐腔相通的底吹攪動用風(fēng)眼，圓筒爐體外殼側(cè)面或一端面設(shè)置有一個或多個與爐腔相通的燃料噴嘴插孔。生產(chǎn)時將爐料通過投料口直接加入所述圓筒爐體內(nèi)，通過臥式圓筒爐體外殼上設(shè)置的控制轉(zhuǎn)動的行走齒輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)動爐體，使加入的爐料在爐體內(nèi)翻滾攪動均勻，通過向爐內(nèi)底吹鼓入吹入空氣或富氧空氣或純氧氣體攪動爐內(nèi)熔體，使加入的爐料在爐體中被氣體湍流包裹、攪動，迅速完成氣、液、固相間傳熱傳質(zhì)，并進(jìn)行激烈的物理化學(xué)反應(yīng)，出渣或出產(chǎn)品時根據(jù)熔體液面轉(zhuǎn)動調(diào)整爐體保證熔體順利放出。由于這種轉(zhuǎn)爐熔煉方法用壓縮氣體強(qiáng)烈攪動熔池，使發(fā)生在熔體中的各物理化學(xué)熱反應(yīng)迅速進(jìn)行，生產(chǎn)效率高。

在對此方法的研究和實(shí)踐過程中，本發(fā)明的研究人發(fā)現(xiàn)：采用一種適用于銻冶煉用的粗銻氧還原和精煉轉(zhuǎn)爐的冶煉新工藝，包括一套圓筒狀轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)，其特征在于，有臥式圓筒狀爐體外殼，外殼一端有控制轉(zhuǎn)動的行走齒輪，外殼另一端有從動旋轉(zhuǎn)齒輪，外殼側(cè)面或一端面設(shè)置有開口為投料口，外殼另一端面設(shè)置有開口為排煙口，設(shè)置排煙口外殼端面上有與爐腔相通的放銻口，臥式圓筒外殼上設(shè)置有一個或多個與爐腔內(nèi)相通的扒渣口，圓筒外殼內(nèi)有耐火材料，爐體外殼上設(shè)置有一個或多個與爐腔相通的底吹攪動用風(fēng)眼，圓筒爐體外殼側(cè)面或一端面設(shè)置有一個或多個與爐腔相通的燃料噴嘴插孔。生產(chǎn)時通過爐體轉(zhuǎn)動或從底吹風(fēng)眼向爐內(nèi)鼓入空氣攪動熔體，提高反應(yīng)速度及熔體反應(yīng)的均勻性，加速冶金反應(yīng)過程。本技術(shù)方案能夠有效地縮短冶煉時間，提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種銻冶煉用粗銻氧還原和精煉轉(zhuǎn)爐，以達(dá)到加速冶金反應(yīng)過程，有效地縮短冶煉時間，提高產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種銻冶煉用粗銻氧還原和精煉轉(zhuǎn)爐，包括臥式圓筒狀的爐體，爐體包括爐體外殼及設(shè)于爐體外殼內(nèi)的爐腔，爐體外殼與爐腔之間設(shè)有耐火材料，爐體外殼一端設(shè)有控制轉(zhuǎn)動的行走齒輪，另一端設(shè)有從動旋轉(zhuǎn)齒輪，爐體外殼側(cè)面或一端面設(shè)置有投料口，另一端面設(shè)置有排煙口，排煙口與煙道非接觸連接，設(shè)有排煙口的爐體外殼端面上設(shè)置有與爐腔內(nèi)相通的放銻口，爐體外殼上設(shè)置有一個或多個與爐腔內(nèi)相通的扒渣口，爐體外殼上設(shè)置有一個或多個底吹風(fēng)眼，底吹風(fēng)眼穿過爐體外殼及耐火材料與爐腔內(nèi)相通，爐體外殼側(cè)面或一端面設(shè)置有一個或多個燃料噴嘴插孔，燃料噴嘴插孔與爐腔內(nèi)相通。

優(yōu)選的，爐體外殼的直徑為1米～100米，長度為1米～100米，外殼壁厚為0.005米～1米，材質(zhì)為鋼鐵質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)或銅質(zhì)。

優(yōu)選的，耐火材料層厚度為0.001米～5米，所述耐火材料材質(zhì)為高鋁質(zhì)或高硅質(zhì)或高鎂質(zhì)，所述耐火材料可為定型磚砌制或不定型散料搗制。