[實用新型]一種鑄件蠟模模具的拆模裝置

有效

• 申請號: 201922162902.6
• 申請日: 2019-12-06
• 公開（公告）號: CN211564473U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 林科科
• 申請（專利權）人: 宿遷康明機械制造有限公司
• 主分類號: B22D29/08
• 分類號: B22D29/08;B22D33/04;B22C9/04
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 石磊

本實用新型涉及鑄件蠟模模具技術領域，且公開了一種鑄件蠟模模具的拆模裝置，包括上下設置的上模具和下模具，下模具的下端固定連接有支撐箱，支撐箱的上端開設有第一開口，下模具的下側內壁中心處開設有矩形槽，矩形槽的內部設置有頂板，矩形槽的槽底部中心處豎直開設有第一通孔，第一通孔的內部滑動連接有第一滑桿，第一滑桿的下端延伸至支撐箱的內部并固定連接有第一推板，下模具的上端左右兩側對稱豎直開設有第二通孔，兩個第二通孔的內部均滑動連接有第二滑桿。本實用新型可在打開模具的同時將鑄件頂出，便于對鑄件蠟模進行拆模，省時省力效率高。

技術領域

本實用新型涉及鑄件蠟模模具技術領域，尤其涉及一種鑄件蠟模模具的拆模裝置。

背景技術

蠟模是一種常用鑄造方式。熔模精鑄主要由模具制造、蠟模制造、殼型制造及隨后的干燥、焙燒、澆注、凝固等工序組成。蠟模是用來形成鑄件型腔的模樣，要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件，首先蠟模本身就應該具有高的尺寸精度和表面光潔度。而蠟模制造過程中影響蠟模尺寸精度的因素比較復雜，工藝參數較多，所以蠟模尺寸精度變化范圍比較大。

現有的鑄件蠟模模具的拆模裝置在拆模時不便于將鑄件從下模具內取出，費時費力效率低下，所以我們推出了一種鑄件蠟模模具的拆模裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中不便于將鑄件從下模具內取出，費時費力效率低下的問題，而提出的一種鑄件蠟模模具的拆模裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鑄件蠟模模具的拆模裝置，包括上下設置的上模具和下模具，所述下模具的下端固定連接有支撐箱，所述支撐箱的上端開設有第一開口，所述下模具的下側內壁中心處開設有矩形槽，所述矩形槽的內部設置有頂板，所述矩形槽的槽底部中心處豎直開設有第一通孔，所述第一通孔的內部滑動連接有第一滑桿，所述第一滑桿的下端延伸至支撐箱的內部并固定連接有第一推板，所述下模具的上端左右兩側對稱豎直開設有第二通孔，兩個所述第二通孔的內部均滑動連接有第二滑桿，兩個所述第二滑桿的上端均延伸至第二通孔的外部并與上模具的下端固定連接，且兩個第二滑桿的下端均延伸至第二通孔的外部并固定連接有第二推板，所述支撐箱的下側外壁中心處固定設有電機，所述支撐箱的下側內壁位于電機的左右兩側處對稱固定設有頂起機構，所述第一推板的下方設置有水平的移動板，所述移動板的上端中部豎直開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內部螺紋連接有絲桿，所述絲桿的上下兩端均延伸至螺紋孔的外部，所述電機的輸出端貫穿支撐箱的底部并與絲桿的下端固定連接。

優選的，所述頂起機構包括第一頂桿、第一圓球、第二頂桿、第二圓球、U形塊、活動板、固定桿、滑塊和連接桿，所述U形塊固定設置在支撐箱的下側內壁靠近絲桿處，所述活動板水平設置在U形塊的內部，且活動板的靠近絲桿的一側的側壁通過銷軸與U形塊的內壁轉動連接，所述第一推板的內部左右兩側對稱開設有第一空腔，兩個所述第一空腔的下側腔壁均開設有第一條形孔，所述第一圓球與第一空腔的內部遠離絲桿的一側滑動連接，所述第一頂桿的下端與第一圓球的下端固定連接，且第一頂桿的下端均穿過第一條形孔并與活動板的上端固定連接，所述第二推板的內部開設有第二空腔，所述第二圓球與第二空腔的遠離絲桿的一側滑動連接，所述第二頂桿的右端與第二圓球的下端固定連接，且第二頂桿的下端穿過第二條形孔并與活動板的上端固定連接，所述活動板的上端靠近絲桿的一側開設有凹槽，所述固定桿水平固定設置在凹槽的內部，所述滑塊滑動套接在固定桿的桿壁右側，所述連接桿的一端與滑塊的上端固定連接，且連接桿的上端延伸至凹槽的外部并與移動板的下端相互鉸接。

優選的，所述絲桿的上端固定連接有限位塊。

優選的，所述第一滑桿的桿壁位于下模具和第一推板之間處活動套接有彈簧。

優選的，所述支撐箱的底部四角處均固定連接有支撐腿。

優選的，多個所述支撐腿的下端均固定套接有防滑膠套。