[實用新型]光學成像系統及顯示裝置

有效

• 申請號: 201922161111.1
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN210803845U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 王澤光;丁先翠;楊海艷;程立邦;李建軍;戴付建;趙烈烽
• 申請（專利權）人: 浙江舜宇光學有限公司
• 主分類號: G02B7/02
• 分類號: G02B7/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 李薈萃

本實用新型提供了一種光學成像系統及顯示裝置。光學成像系統包括：鏡筒；鏡片，設置在鏡筒內部；凸臺，設置在鏡筒的內壁面上；凹槽，設置在鏡片的外壁面上，凹槽與凸臺配合設置。本實用新型的技術方案解決了現有技術中存在由于鏡筒和鏡片的組立強度減小造成鏡筒在裝配時容易變形的問題。

技術領域

本實用新型涉及光學成像系統成像領域，具體而言，涉及一種光學成像系統及顯示裝置。

背景技術

在全面屏手機興起的背景下，廠商對產品的外觀及成像品質要求越來越高。光學成像系統正在往小尺寸、高像素方向發展，這要求鏡筒與鏡片的外徑尺寸也越來越小。然而，鏡筒尺寸過小，不僅會對鏡筒成型有影響，而且會影響光學成像系統的MTF(ModulationTransfer Function)良率。由于鏡頭尺寸的減小，會導致鏡筒壁厚減小，這樣可能會造成鏡筒與鏡片配合時的組立強度減小，鏡筒會有組立變形的風險，可能導致光學成像系統的量產良率低下。

上述也就是說，現有技術中存在由于鏡筒和鏡片的組立強度減小造成鏡筒在裝配時容易變形的問題。

發明內容

本實用新型的主要目的在于提供了一種光學成像系統及顯示裝置，以解決現有技術中存在由于鏡筒和鏡片的組立強度減小造成鏡筒在裝配時容易變形的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種光學成像系統，光學成像系統包括：鏡筒；鏡片，設置在鏡筒內部；凸臺，設置在鏡筒的內壁面上；凹槽，設置在鏡片的外壁面上，凹槽與凸臺配合設置。

進一步地，光學成像系統包括多個凸臺和與多個凸臺一一對應配合的多個凹槽，多個凸臺沿鏡筒的周向間隔設置，多個凹槽沿鏡片的周向間隔設置。

進一步地，沿光軸從物側至像側，光學成像系統包括依次設置在鏡筒內部的多個鏡片，其中，多個鏡片中最靠近物側的鏡片的外壁面設有凹槽；或者，沿光軸從物側至像側，光學成像系統包括依次設置在鏡筒內部的多個鏡片和設置在鏡筒的內壁面的多層凸臺，多層凸臺沿光軸方向間隔設置，其中，各鏡片的外壁面均設有與每層凸臺配合的凹槽。

進一步地，凸臺在第一平面上的投影為梯形或者三角形，凸臺的外側面與鏡筒的軸線之間的距離最大時的點為M點，M點處的切平面為第一平面。

進一步地，當凸臺的投影為梯形時，凸臺的第一拔模角度a1滿足如下關系：10°≤a1≤20°；或者，凸臺的第二拔模角度a2＝10°；或者，凸臺的第一拔模角度a1滿足如下關系：10°≤a1≤20°，且凸臺的第二拔模角度a2＝10°。

進一步地，當凸臺的投影為梯形時，梯形為等腰梯形。

進一步地，當凸臺的投影為三角形時，凸臺的第一拔模角度a1滿足如下關系：10°≤a1≤20°；或者，凹槽的第一拔模角度A1滿足如下關系：10°≤A1≤20°。

進一步地，凹槽的第一拔模角度A1滿足如下關系：10°≤A1≤20°；或者，凹槽的第二拔模角度A2＝10°；或者，凹槽的第一拔模角度A1滿足如下關系：10°≤A1≤20°，且凹槽的第二拔模角度A2＝10°。

進一步地，凸臺的寬度d1滿足如下關系：0.05mm≤d1≤0.1mm；和/或，凹槽的寬度D1滿足如下關系：0.05mm≤D1≤0.1mm。

進一步地，光學成像系統包括多個鏡片，沿光軸從物側至像側，鏡筒的內壁面上設有多個相連接且內徑依次增大的安裝通孔，多個鏡片一一對應設置在多個安裝通孔內。

根據本實用新型的另一個方面，提供了一種顯示裝置，顯示裝置包括上述的光學成像系統。