[實用新型]碟式分離機的密封結構

有效

• 申請號: 201922159233.7
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN211275037U
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 牟宇慧;牟富君;王斌
• 申請（專利權）人: 江蘇巨能機械有限公司
• 主分類號: B04B1/08
• 分類號: B04B1/08;B04B11/04;B04B15/00;F16J15/447;F16J15/40
• 代理公司: 江蘇漫修律師事務所 32291
• 代理人: 趙臻淞

本實用新型公開了一種碟式分離機的密封結構，轉鼓的外殼內部設置碟片架，轉鼓內部通過進料通道與進料口連通、通過重相流道與重相出口連通、通過輕相流道與輕相出口連通；在進料腔的上部設置若干第二葉片，第二葉片傾斜設置，轉鼓旋轉時，可產生局部向下的氣壓。本實用新型在進料腔的上部設置第二葉片，第二葉片可以是螺旋葉片或者是斜板葉片，均布在通道中且設置一定傾斜角度，對于進料流速極高的物料所產生的揮發向上運動的氣霧，第二葉片可在進料腔上部形成局部的向下氣壓將進料腔內的物料氣霧向下壓回到進料通道中，從而避免大部分的物料氣霧進入輕相通道。

技術領域

本實用新型涉及分離機設備技術領域，尤其是一種高精密分離效果的碟式分離機的密封結構。

背景技術

碟式分離機是沉降式離心機中的一種，其轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉，利用離心分離技術實現物料的分離。碟式分離機用于分離靠重力沉降難以分離的物料，兩種互不相溶、密度相近的液體在轉鼓高速旋轉產生的離心力場中，密度不同的物料產生的離心力不同，從而實現兩種物料的分離。在分離物料過程中，通常利用碟式分離機將物料中的重相（如水分）、輕相（如油）及固相三相分離。目前用于分離礦物油的碟式分離機，油料分離后的凈油含水率通常在3000ppm以上，對于某些油料分離效果要求較高、含水率要求較低的特種行業，這種常規的碟式分離機的分離要求無法滿足這種特種行業的要求。

現有用于礦物油油水分離的碟式分離機的出料系統中，其輕相出料通道及重相出料通道之間、輕相出料通道與進料腔之間均存在有間隙，在分離的過程中，重相出料通道與輕相出料通道之間、進料腔與輕相出料通道之間會產生微量泄露，泄漏的物料中的重相與輕相相混合，增加了輕相中的重相成分，影響分離效果，分離后的輕相中含水率較高。

實用新型內容

本申請人針對上述現有的碟式分離機的出料系統的重相出料通道與輕相出料通道之間、進料腔與輕相出料通道之間會產生微量泄露，影響分離效果等缺點，提供一種結構合理的碟式分離機的密封結構，避免了輕相與重相之間、輕相與待分離物料之間的交叉污染，確保了油水分離的效果。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種碟式分離機的密封結構，轉鼓的外殼內部設置碟片架，轉鼓內部通過進料通道與進料口連通、通過重相流道與重相出口連通、通過輕相流道與輕相出口連通；在進料腔的上部設置若干第二葉片，第二葉片傾斜設置，轉鼓旋轉時，可產生局部向下的氣壓。

作為上述技術方案的進一步改進：

第二葉片為螺旋葉片或斜板葉片。

第二葉片設置在動件或靜止件上。

所述第二葉片為多片，均勻等角度設置。

本實用新型在進料腔的上部設置第二葉片，第二葉片可以是螺旋葉片或者是斜板葉片，均布在通道中且設置一定傾斜角度，對于進料流速極高的物料所產生的揮發向上運動的氣霧，第二葉片可在進料腔上部形成局部的向下氣壓將進料腔內的物料氣霧向下壓回到進料通道中，從而避免大部分的物料氣霧進入輕相通道，而對少量的通過物料氣霧進一步采用第二迷宮式間隙密封進行隔離。

在輕相流道與重相流道之間設置第一迷宮式間隙。

碟片架的上方設置有碟片壓蓋，碟片壓蓋的上端口部嵌設有第一套件，第一套件的上表面朝上凸起若干圈第四凸環，相鄰兩圈第四凸環之間形成第四環槽；重相向心泵的下表面朝下凸起若干圈第五凸環，相鄰兩圈第五凸環之間形成第五環槽；所述第一迷宮式間隙為由第一套件的第四凸環、第四環槽與重相向心泵的第五凸環、第五環槽相互交錯形成的曲折路徑。