[實用新型]一種鋁電解煙氣凈化除塵精確投料系統

有效

• 申請號: 201922157958.2
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN211497813U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 張新偉;李登輝;解維勇
• 申請（專利權）人: 中鋁山西新材料有限公司
• 主分類號: C25C3/22
• 分類號: C25C3/22
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李子健

本實用新型公開了一種鋁電解煙氣凈化除塵精確投料系統，包括投料裝置、計量顯示儀和具有遠程監控系統的上位機；投料裝置包括裝置殼體、可視管道、可調式調節閥、法蘭、計量設備；裝置殼體上端連接法蘭，可調式調節閥安裝在裝置殼體內部中間靠上部的位置，調節開關安裝在裝置殼體外部，可視管道上端與裝置殼體下端通過法蘭連接；計量設備安裝在裝置殼體內部中間靠下部的位置，計量設備的沖量板水平傾斜，計量設備的信號輸出通過數據線傳輸到計量顯示儀，通過數據線上傳到具有遠程監控的上位機。本實用新型將氧化鋁投料量由原來的固定式流量孔板改進為可調式流量控制，可根據計量設備顯示的投料量，實時進行調整達到均衡投料。

技術領域

本實用新型屬于鋁電解技術領域，具體涉及一種鋁電解煙氣凈化除塵精確投料系統。

背景技術

電解鋁散發的主要污染物是氟化物和少量的二氧化硫與碳氫化合物，其次是一些氧化鋁粉塵。隨著國家新的環保政策出臺，對環保工作提出更高更嚴要求。目前，凈化環保污染物排放自動在線監測項目已投入使用，將對凈化環保排放指標實施全天候監控，必然要求電解鋁凈化系統高效穩定運行。

現有的鋁電解煙氣凈化屬于干法煙氣凈化系統，每套系統配置菱形大布袋除塵器或波形袋式脈沖除塵器，依靠安裝在除塵器多組立煙管上VRI反應器進行投料，新鮮氧化鋁與返回載氟氧化鋁進入反應器與電解煙氣均勻混合并進行吸附反應，進入除塵器后進行氣固分離，凈化后的煙氣通過煙囪排入大氣，吸附反應后的載氟氧化鋁作為原料供電解使用，從而達到凈化煙氣、回收氟化物的目的。

目前鋁電解煙氣凈化系統除塵器的反應器投料量控制分固定式和可調式兩種，但都沒有計量設備，無法確定每組反應器的投料量都均勻一致，各反應器投料不均勻就會造成吸附劑和煙氣反應不充足，無法保證煙氣凈化效率，影響煙氣中的氟化物回收再利用，造成鋁電解氟化鹽消耗成本增加，同時沒有得到充分凈化的煙氣排到大氣中造成環境污染。

實用新型內容

針對上述已有技術存在的不足，本實用新型提供一種氧化鋁精確控制投料裝置，通過準確計量控制新鮮氧化鋁投料量，保證每組反應器新鮮氧化鋁投料量與煙氣中的氟化氫含量相匹配，并保證連續投入進行吸附，避免氧化鋁投料間斷，從而保證氧化鋁與電解煙氣發生充分的吸附反應，提高氟化氫的吸附效率，增加煙氣中氟化鹽回收量。減少對大氣環境的污染，確保凈化系統環保達標。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種鋁電解煙氣凈化除塵精確投料系統，包括：投料裝置、計量顯示儀8 和具有遠程監控系統的上位機10；投料裝置包括裝置殼體1、可視管道2、可調式調節閥4、計量設備6、法蘭5；所述裝置殼體1上端連接法蘭5，所述可調式調節閥4安裝在裝置殼體1內部中間靠上部的位置，所述可調式調節閥4的調節開關3安裝在裝置殼體1外部，可視管道2上端與裝置殼體1下端通過法蘭5 連接；所述計量設備6安裝在裝置殼體1內部中間靠下部的位置，所述計量設備的沖量板水平傾斜，所述計量設備6的信號輸出通過第一數據線7傳輸到計量顯示儀8，計量顯示儀8的信號通過第二數據線9上傳到具有遠程監控的上位機10，裝置殼體1上端通過法蘭5與新鮮氧化鋁輸送溜槽連接，可視管道2下端與軟布袋連接。

本實用新型的鋁電解煙氣凈化除塵精確投料系統，計量設備的沖量板水平傾斜角度范圍為15°-20°，氧化鋁物料落到沖量板計量稱重后能夠順利落入可視管道2中。

本實用新型的鋁電解煙氣凈化除塵精確投料系統，投料裝置設計有透明可視管道2，現場可觀察氧化鋁輸送情況；

本實用新型的鋁電解煙氣凈化除塵精確投料系統，氧化鋁投料量由原來的固定式流量孔板改進為可調式流量控制，可根據計量設備顯示每組反應器投料量，通過網絡傳輸到上位機進行遠程監控，實時進行調整達到均衡投料。