[實用新型]一種煉鋼轉爐煙氣的噴淋除塵系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922154139.2
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN211562342U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 劉依渠;孫銀錢
• 申請（專利權）人: 云南曲靖呈鋼鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;F23J15/06
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 戎加富

本實用新型公開了一種煉鋼轉爐煙氣的噴淋除塵系統(tǒng)，包括依次連接的換熱器、旋風除塵器和噴淋塔，噴淋塔的頂部設置有排氣管，噴淋塔內從下到上依次間隔設置有粗濾網、細濾網和汽水分離器，從下到上依次為一級除塵室、二級除塵室，汽水分離器和三級除塵室，一級除塵室的內部設置有氣體分散器，底部設置有排污管，二級除塵室內上下間隔交錯布置有多塊半圓板，三級除塵室內設置有螺旋管、布水管和活性炭吸附層，螺旋管和布水管上均設置有噴頭，二級除塵室的頂部和三級除塵室的底部之間通過彎管連通。本實用新型除塵能力強，除塵效果好，除塵后的氣體滿足排放要求，具有顯著的經濟價值和社會價值。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶煉技術領域，具體涉及一種煉鋼轉爐煙氣的噴淋除塵系統(tǒng)。

背景技術

煉鋼轉爐在煉鋼的過程中，會產生大量的煙氣，煙氣中含有大量的粉塵，含塵濃度可達150～200mg/Nm3，同時煙氣具有高溫、有毒、易燃易爆等特點，在傳統(tǒng)粗放鋼鐵工業(yè)中，煙氣直接排放，使大氣和土壤受到嚴重的污染，尤其是煙氣中所含有的有害煙塵，嚴重破壞生態(tài)環(huán)境，影響人體健康，因此，煉鋼煙氣須經除塵后才可回收或排放。

目前，國內許多煉鋼轉爐煙氣的除塵是通過噴淋的方式完成的，當這種方式仍然存在一些問題：一是水霧與煙氣的接觸面積較小，當煙氣中粉塵濃度較大時，除塵效果較差；二是煉鋼轉爐的煙氣量較大，噴淋除塵的能力跟不上，達不到除塵要求，不能滿足氣體排放標準，對環(huán)境污染嚴重。因此，研制開發(fā)一種除塵能力強，除塵效果好，滿足排放要求的煉鋼轉爐煙氣的噴淋除塵系統(tǒng)是客觀需要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種除塵能力強，除塵效果好，滿足排放要求的煉鋼轉爐煙氣的噴淋除塵系統(tǒng)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括依次連接的換熱器、旋風除塵器和噴淋塔，噴淋塔的頂部設置有排氣管，噴淋塔內從下到上依次間隔設置有粗濾網、細濾網和汽水分離器，粗濾網與噴淋塔底部之間的空間為一級除塵室，細濾網與粗濾網之間的空間為二級除塵室，汽水分離器與細濾網之間的空間為三級除塵室。

一級除塵室的內部設置有氣體分散器，氣體分散器包括中心管和多根支管，中心管位于一級除塵室的豎直中心線上，中心管的底部為敞口結構，支管沿中心管的圓周均布，每根支管的一端與中心管連通，另一端封堵，中心管和支管上均加工有多個出氣孔，一級除塵室的側壁上設置有進氣管，進氣管的一端伸入到一級除塵室的內部并折彎后與中心管的上端連通，一級除塵室的底部設置有排污管。

二級除塵室內上下間隔交錯布置有多塊半圓板，每塊半圓板均傾斜設置，半圓板較高的一端與二級除塵室的內壁固定連接，較低的一端懸空布置。

三級除塵室內的底部設置有上端小下端大的錐體，錐體的下端與三級除塵室的側壁固定，錐體的上方設置有下端開口的罩體，罩體的下端與錐體的上端連接，罩體的上端面和側面上均加工有多個噴氣孔，罩體周圍的三級除塵室側壁上設置有螺旋管，罩體的上方依次設置有布水管和活性炭吸附層，螺旋管和布水管上均設置有多個出水方向朝向罩體的噴頭。

二級除塵室內頂部的一側設置有均水器，二級除塵室的頂部和三級除塵室的底部之間通過彎管連通，彎管的下端伸入到二級除塵室內后與均水器的進水口連通。

進一步的，支管傾斜設置在中心管上，且支管較低的一端與中心管連通，支管較高的一端封堵。

進一步的，一級除塵室內的下部傾斜設置有導流板，導流板將一級除塵室分為上下兩個相互隔離的空間，導流板的下方設置有電機，上方設置有轉輪，電機的輸出軸穿過導流板后與轉輪的中心軸傳動連接，排污管位于導流板較低一端上方的一級除塵室側壁上。

進一步的，半圓板較低的一端成排設置有毛刷，毛刷的下端與下方相鄰的半圓板固定。