[實用新型]一種鋼管自動碰焊鋁合金復合散熱器及其焊接裝置

有效

• 申請號: 201922152459.4
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN211192464U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 夏月飛;李振陽;周躍群
• 申請（專利權）人: 浙江飛哲工貿有限公司
• 主分類號: B23K11/02
• 分類號: B23K11/02;B23K37/04;F24D19/00
• 代理公司: 金華大器專利代理事務所(特殊普通合伙) 33345
• 代理人: 童健

本實用新型提供了一種鋼管自動碰焊鋁合金復合散熱器及其焊接裝置，屬于散熱器技術領域。它解決了現有的散熱器加工成本、零件成本高，加工工序復雜繁瑣，而且生產效率也比較低，同時螺紋連接的產品強度低，穩定性相對較差，容易引起產品漏水等問題。本散熱器由若干個散熱器單元之間進行碰焊連接組成，所述散熱器單元包括通水管、進水管、出水管、鑄件和散熱殼體通過此焊接裝置裝置對上述散熱器單元進行焊接。本實用新型的優點在于產品具有連接強度高，穩定性好，平整度高，產品徹底解決漏水問題；焊接裝置大大簡化了加工工序，生產效率高，且焊接牢固，工件焊接后平整度好，大幅提高了產品的質量。

技術領域

本實用新型屬于散熱器技術領域，涉及一種鋼管自動碰焊鋁合金復合散熱器及其焊接裝置。

背景技術

鋼鋁散熱器在國內是個新興行業，2000年以前，國內家居中絕大多數是鑄鐵散熱器，但由于其綜合性能低，外觀較差，已經被逐步淘汰。鋼鋁散熱器美觀度，防腐性能和散熱性等綜合性能優良，以及良好的性價比，被人們廣泛使用。鋼鋁散熱器是由若干個散熱器單元組成的，散熱器單元之間通過對絲墊片以螺紋的方式進行連接，該方法不僅加工成本、零件成本高，連接過程裝配需要多道工序，加工工序復雜繁瑣，而且生產效率也比較低，同時螺紋連接的產品強度低，穩定性相對較差，產品受裝配扭力、烘道高溫變形、墊片材質等因素影響，容易引起產品漏水。

實用新型內容

本實用新型的第一個目的是針對現有的鋼鋁散熱器存在的上述問題，而提出了一種多個散熱器單元之間進行碰焊連接的鋼鋁復合散熱器。

一種鋼管自動碰焊鋁合金復合散熱器，由若干個散熱器單元之間進行碰焊連接組成，所述散熱器單元包括通水管、進水管、出水管、鑄件和散熱殼體，通水管平行設置在散熱殼體的內腔中并與其緊密連接，通水管的一端面與進水管垂直連接并相通，另一端與出水管垂直連接并相通，所述進水管和出水管平行相對，進水管和出水管的外壁分別套有鑄件且兩端伸出鑄件形成凸臺。

在上述的一種鋼管自動碰焊鋁合金復合散熱器中，所述的進水管、出水管和通水管為鋼管，鋼管材料為Q195+Q235，所述的鑄件和散熱殼體為鋁合金，鋁合金材料為ADC-12。

在上述的一種鋼管自動碰焊鋁合金復合散熱器中，所述的散熱殼體內部設有多個散熱翅片，相鄰散熱翅片間形成包圍式結構。

在上述的一種鋼管自動碰焊鋁合金復合散熱器中，所述的通水管與散熱殼體通過脹管的方式緊密結合在一起；所述的進水管和出水管分別與鑄件通過脹管的方式緊密結合在一起。

在上述的一種鋼管自動碰焊鋁合金復合散熱器中，所述的通水管與進水管、出水管通過密封焊接的方式連接并相通。

本實用新型的第二個目的可通過下列技術方案來實現：

一種鋼管自動碰焊鋁合金復合散熱器的焊接裝置，通過此裝置對上述散熱器單元進行焊接，其特征在于，所述焊接裝置包括包括機體、焊接機構、壓緊裝置和定位裝置，焊接機構設置在機體的前部，壓緊裝置包括上壓緊裝置和前壓緊裝置，上壓緊裝置設置在焊接機構的上方，前壓緊裝置設置在焊接機構的前方，其特征在于，所述的焊接機構有兩組分別對稱設置在焊接區域的兩側，能夠兩頭同時對鋼管產品進行焊接，焊接機構包括焊接基座、前焊接電極和后焊接電極，一個焊接基座對應一個前焊接電極和一個后焊接電極。

在上述的一種鋼管自動碰焊鋁合金復合散熱器的焊接裝置中，所述的上壓緊裝置設置在焊接電極的上方，包括上壓緊油缸和上壓塊，上壓緊油缸內設有相對油缸伸縮的活塞桿，活塞桿和上壓塊連接，四只上壓塊分別和各焊接電極對應，前壓緊裝置設置在前焊接電極的前方，包括前壓緊油缸和前壓塊，前壓緊油缸內設有相對油缸伸縮的活塞桿，活塞桿和前壓塊連接，兩只前壓塊分別和前焊接電極對應。

在上述的一種鋼管自動碰焊鋁合金復合散熱器的焊接裝置中，所述的定位裝置包括兩個定位座，兩個定位座左右對稱設置，定位座內設有定位槽，定位槽的內腔形狀與鋼鋁散熱器的外形相匹配。