[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)金線焊線機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922149540.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN211680422U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬維
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南昌市金升電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K3/00
• 分類號(hào): B23K3/00;B23K3/08;H01L33/62
• 代理公司: 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實(shí)用新型涉及焊線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)金線焊線機(jī)，包括輸送帶，輸送帶的外表面設(shè)置有線夾，輸送帶的一端內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，輸送帶的另一端設(shè)置有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪內(nèi)部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，輸送帶頂部從左到右依次設(shè)有電動(dòng)剝線機(jī)、電動(dòng)切斷機(jī)、電動(dòng)焊錫機(jī)，輸送帶的左側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)頂端安裝有金球點(diǎn)焊機(jī)，電動(dòng)剝線機(jī)的左側(cè)設(shè)置有除雜風(fēng)扇，除雜風(fēng)扇使用復(fù)合管固定在電動(dòng)剝線機(jī)的外殼表面，凹槽內(nèi)部之間設(shè)置有張緊彈簧，左側(cè)夾塊底部連接有擋板，線夾和輸送帶形成履帶式活動(dòng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)金線的自動(dòng)焊接功能，提高了金線焊接的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)金線焊線機(jī)。

背景技術(shù)

目前市面上LED鍵合金線，根據(jù)使用范圍不同，有16um—50um不同的直徑，一般每卷長(zhǎng)度為500M，市面上也有每卷1000M的金線，金絲具有電導(dǎo)率大、耐腐蝕、韌性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于集成電路，相比較其他材質(zhì)而言，其最大的優(yōu)點(diǎn)就是抗氧化性，這是金線廣泛應(yīng)用于封裝的主要原因，金線在LED封裝中起到一個(gè)導(dǎo)線連接的作用，將芯片表面電極和支架連接起來，當(dāng)導(dǎo)通電流時(shí)，電流通過金線進(jìn)入芯片，使芯片發(fā)光，但是，現(xiàn)有的LED金線在工廠生產(chǎn)中，現(xiàn)有技術(shù)是芯線剝外被、芯線鍍錫、芯線定長(zhǎng)裁切、芯線與連接器焊接，每個(gè)工位站都需要一個(gè)人作業(yè)，使得工作效率低下，增加了人工成本，且焊接人員需要接受技能培訓(xùn)，現(xiàn)有的全自動(dòng)金線焊線機(jī)的輸送裝置都是使用滾筒帶動(dòng)皮帶輸送金線，使用皮帶輸送金線可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，并且皮帶表面無法安裝固定金線的裝置，需要工人手動(dòng)安裝托盤放置金線，工序繁瑣，焊接LED金線的效率低，鑒于此，我們提出一種全自動(dòng)金線焊線機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)金線焊線機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的LED金線在工廠生產(chǎn)中，現(xiàn)有技術(shù)是芯線剝外被、芯線鍍錫、芯線定長(zhǎng)裁切、芯線與連接器焊接，每個(gè)工位站都需要一個(gè)人作業(yè)，使得工作效率低下，增加了人工成本，且焊接人員需要接受技能培訓(xùn)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)金線焊線機(jī)，包括輸送帶，所述輸送帶的外表面設(shè)置有線夾，所述輸送帶的一端內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述輸送帶的另一端設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪內(nèi)部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述輸送帶頂部從左到右依次設(shè)有電動(dòng)剝線機(jī)、電動(dòng)切斷機(jī)、電動(dòng)焊錫機(jī)，所述輸送帶的左側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂端安裝有金球點(diǎn)焊機(jī)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)齒輪和所述第一轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有軸承。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)剝線機(jī)的左側(cè)設(shè)置有除雜風(fēng)扇，所述除雜風(fēng)扇使用復(fù)合管固定在所述電動(dòng)剝線機(jī)的外殼表面。

優(yōu)選的，所述線夾包括左側(cè)夾塊和右側(cè)夾塊，所述右側(cè)夾塊內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部之間設(shè)置有張緊彈簧，所述左側(cè)夾塊底部連接有擋板。

優(yōu)選的，所述線夾在所述輸送帶的外表面等間距均勻排列，所述線夾和所述輸送帶形成履帶式活動(dòng)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述輸送帶的內(nèi)側(cè)為鋸齒結(jié)構(gòu)，所述輸送帶內(nèi)側(cè)的鋸齒結(jié)構(gòu)的齒槽和所述傳動(dòng)齒輪表面的齒牙嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

1、該實(shí)用新型采用將多工位合并于一臺(tái)設(shè)備上，使原本需要四個(gè)人四個(gè)人的工作只需要一個(gè)人就可以完成，該全自動(dòng)金線焊線機(jī)通過將線芯按順序排列在線夾內(nèi)部，設(shè)備就可以自動(dòng)完成芯線剝外被、芯線鍍錫、芯線定長(zhǎng)裁切、芯線與連接器焊接等工序，大大降低了人工成本，提高了工作效率，并且不需要專門培訓(xùn)焊接人員。