[實用新型]一種數控沖床用機身加工精度檢測裝置

有效

• 申請號: 201922149042.2
• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN210625522U
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 丁明波;畢既亮;王志勇;李茂濤
• 申請（專利權）人: 青島東澤數控科技有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/06;G01B5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種數控沖床用機身加工精度檢測裝置，包括數控沖床機身，所述數控沖床機身內部橫板上端兩側邊緣位置對稱設置有大導軌，所述大導軌上滑動安裝有大滑塊，所述大滑塊上端表面固定安裝有支座，兩組所述支座側面之間安裝有跨板，所述跨板端部貫穿設置有定位螺栓，所述跨板側面中間位置固定安裝有小導軌，所述小導軌上滑動安裝有小滑塊。該精度檢測裝置不僅能檢測數控沖床機身上電機座安裝面、絲杠支座安裝面與導軌安裝面之間的高度精度，同時能夠檢測電機座安裝面及絲杠支座安裝面的平面度，杜絕了后續工作中因加工精度問題造成的反復拆卸進行研配的問題，極大的節省了人工及時間，有效的提高了安裝工人的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及精度檢測技術領域，具體為一種數控沖床用機身加工精度檢測裝置。

背景技術

目前，公知的數控沖床機身在加工完這三面時，由于跨度較大，檢測比較困難，基本都是靠機床本身精度進行保證，都不會進行加工完成后的檢驗，由于加工機床本身及加工人員操作原因，數控沖床機身這三處加工完成后，經常發生加工精度無法保證的問題，并且都是在裝配時發現問題，往往要反復拆卸進行研配，這樣對后續工作造成極大影響，造成了很大的人工及時間的浪費，工作效率隨之下降；

市場上的精度檢測裝置都不會進行加工完成后的檢驗，由于加工機床本身及加工人員操作原因，數控沖床機身這三處加工完成后，經常發生加工精度無法保證，往往要反復拆卸進行研配，這樣對后續工作造成極大影響，造成了很大的人工及時間的浪費，工作效率隨之下降的問題，為此，我們提出一種數控沖床用機身加工精度檢測裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種數控沖床用機身加工精度檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的市場上的精度檢測裝置都不會進行加工完成后的檢驗，由于加工機床本身及加工人員操作原因，數控沖床機身這三處加工完成后，經常發生加工精度無法保證，往往要反復拆卸進行研配，這樣對后續工作造成極大影響，造成了很大的人工及時間的浪費，工作效率隨之下降的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種數控沖床用機身加工精度檢測裝置，包括數控沖床機身，所述數控沖床機身內部橫板上端兩側邊緣位置對稱設置有大導軌，所述大導軌上滑動安裝有大滑塊，所述大滑塊上端表面固定安裝有支座，兩組所述支座側面之間安裝有跨板，所述跨板端部貫穿設置有定位螺栓，所述跨板側面中間位置固定安裝有小導軌，所述小導軌上滑動安裝有小滑塊，所述小滑塊上設置有百分表。

作為本實用新型進一步的方案：所述跨板通過兩組定位螺栓安裝在兩組支座側面之間。

作為本實用新型進一步的方案：所述大滑塊底端開設有大滑槽，且大導軌與大滑槽相吻合，所述小滑塊底端開設有小滑槽，且小導軌與小滑槽相吻合。

作為本實用新型進一步的方案：所述數控沖床機身底端邊緣位置設置有穩固板，穩固板上端平行設置有兩組擋板。

作為本實用新型進一步的方案：所述百分表通過小滑塊配合小導軌滑動安裝在跨板上。

作為本實用新型進一步的方案：所述支座、跨板、定位螺栓、小導軌、小滑塊與百分表構成檢測裝置，且其通過大導軌配合大滑塊活動安裝在數控沖床機身內部橫板上，支座的形狀為T字型。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該精度檢測裝置通過大滑塊沿著大導軌能夠在數控沖床機身內部的橫板上前后移動，并通過設置有小滑塊與小導軌，百分表能夠通過小滑塊配合小導軌在跨板上左右移動，不僅能檢測數控沖床機身上電機座安裝面、絲杠支座安裝面與導軌安裝面之間的高度精度，同時能夠檢測電機座安裝面及絲杠支座安裝面的平面度，杜絕了后續工作中因加工精度問題造成的反復拆卸進行研配的問題，極大的節省了人工及時間，有效的提高了安裝工人的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型中數控沖床機身的整體結構示意圖；