[實用新型]一種化工業生產噪聲處理裝置

有效

• 申請號: 201922147414.8
• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN211358986U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 杜慶磊
• 申請（專利權）人: 鄭州博林建筑工程有限公司
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/28;B02C23/16;B02C23/14;G10K11/16;F16F15/04
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125
• 代理人: 王紅培

本實用新型提出了一種化工業生產噪聲處理裝置，包括破碎箱和破碎輥，所述破碎輥下方設有一級篩網和二級篩網，一級篩網和二級篩網之間設有減震除噪裝置，所述減震除噪裝置包括設置在一級篩網下表面上的降噪板，所述降噪板上設有降噪孔，降噪孔內設有降噪柱，所述降噪柱下端設有彈簧，彈簧固定在二級篩網上，降噪柱上還垂直設有降噪桿，降噪桿上設有降噪滾輪，降噪板上還設有降噪斜板，降噪斜板與降噪滾輪相接觸。本實用新型通過設置減震除噪裝置，一方面能夠減輕破碎過程中的震動作用，通過滾輪將滾動摩擦變為滑動摩擦，進而降低噪音。同時在破碎箱上設置吸音裝置，能夠進一步的對破碎過程中的噪音進行吸附。

技術領域

本實用新型涉及降噪領域，具體涉及一種化工業生產噪聲處理裝置。

背景技術

水泥生產線是生產水泥的一系列設備組成的水泥設備生產線。主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。

在水泥生產線的過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

水泥生產設備隨生料制備方法不同，可分為干法水泥生產線(包括半干法)與濕法水泥生產線(包括半濕法)兩種：

①干法水泥生產工藝流程。將原料同時烘干并粉磨，或先烘干經粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產之一種。

②濕法水泥生產工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。

干法生產的主要優點是熱耗低(如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克)，缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。

水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

破碎過程中，由于原料粒徑大且硬度高，導致生產車間產生大量的噪音，進而對工人的身體健康造成巨大的傷害。

實用新型內容

本實用新型提供了一種化工業生產噪聲處理裝置，解決了現有破碎過程中，振動大、噪音大的問題。

實現本實用新型的技術方案是：一種化工業生產噪聲處理裝置，包括破碎箱和破碎輥，所述破碎輥下方設有一級篩網和二級篩網，一級篩網和二級篩網之間設有減震除噪裝置，所述減震除噪裝置包括設置在一級篩網下表面上的降噪板，所述降噪板上設有降噪孔，降噪孔內設有降噪柱，所述降噪柱下端設有彈簧，彈簧固定在二級篩網上，降噪柱上還垂直設有降噪桿，降噪桿上設有降噪滾輪，降噪板上還設有降噪斜板，降噪斜板與降噪滾輪相接觸。

所述降噪斜板上設有滑槽，降噪滾輪置于滑槽內上下移動。

所述破碎箱上還設有吸音裝置，吸音裝置包括設置在破碎箱箱壁上的降噪通道，所述降噪通道從里到外依次設有防塵網、導音孔和吸音板，所述導音孔和吸音板垂直設置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置減震除噪裝置，一方面能夠減輕破碎過程中的震動作用，通過滾輪將滾動摩擦變為滑動摩擦，進而降低噪音。同時在破碎箱上設置吸音裝置，能夠進一步的對破碎過程中的噪音進行吸附。

附圖說明