[實用新型]一種鋼絲桿鉚接模具

有效

• 申請號: 201922146964.8
• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN211489294U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 何宏業;胡向民;胡文勛
• 申請（專利權）人: 蘇州智利康機械制造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D39/00
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 王玉仙

本實用新型公開了一種鋼絲桿鉚接模具，包括工作臺，所述工作臺上依次設置有第一固定模塊、第二固定模塊和第三固定模塊；所述第一固定模塊包括第一底座，所述第一底座上設置有滑軌，所述滑軌上設置有滑板，所述滑板的底面上設置有與所述滑軌相對應的限位槽，所述滑板的上表面上設置有第一氣缸和設置在第一氣缸一側的第一固定座，所述第一固定座上開設有用于放置零件的U形凹槽；所述第二固定模塊包括第二底座，所述第二底座上設置有多個第二固定座，所述第二固定座用于固定工件的鉚接部位。本實用新型結構簡單，在鉚接時可以更好的固定工件，并且可以控制兩個工件接觸時壓力的大小。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種鋼絲桿鉚接模具。

背景技術

鉚壓時一般采用壓機通過壓力一次成型，實現鉚壓。壓機是壓力機、液壓壓機、油壓機的簡稱，指用于工業制品通過壓力成型的一種成型機械，一般采用液壓油缸，因此也叫油壓機。

當鉚壓鋼絲桿與一種工件時，由于鋼絲桿硬度大，需要大噸位的鉚壓機才能提供很大的力，但是由于鉚壓機在工作時噸位較大，這種一次成型的鉚壓方式在鉚壓時由于振動等原因會使工件偏離初始位置，也就是鉚接位置產生偏差，導致鉚壓出來的產品畸形，成品率低，并且在鉚接前，兩個工件接觸的位置需要利用擠壓裝置首先讓兩個工件受力，這樣可以更好的固定，現在的裝置一般只采用人工擠壓，受力大小無法控制。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋼絲桿鉚接模具，結構簡單，在鉚接時可以更好的固定工件，并且可以控制兩個工件接觸時壓力的大小。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋼絲桿鉚接模具，包括工作臺，所述工作臺上依次設置有第一固定模塊、第二固定模塊和第三固定模塊；

所述第一固定模塊包括第一底座，所述第一底座上設置有滑軌，所述滑軌上設置有滑板，所述滑板的底面上設置有與所述滑軌相對應的限位槽，所述滑板的上表面上設置有第一氣缸和設置在第一氣缸一側的第一固定座，所述第一固定座上開設有用于放置零件的U形凹槽；

所述第二固定模塊包括第二底座，所述第二底座上設置有多個第二固定座，所述第二固定座用于固定工件的鉚接部位；

所述第三固定模塊包括第三底座，所述第三底座上設置有第三固定座，所述第三底座兩側分別設置有第二氣缸和第三氣缸，所述第二氣缸上設置有第二壓件，所述第三氣缸上設置有第三壓件；

所述第一固定模塊遠離所述第二固定模塊的一側設置有拉力裝置，所述拉力裝置包括固定板，固定板與滑板之間連接有固定塊，固定塊與滑板之間通過螺釘進行連接，所述固定塊與所述固定板之間的螺釘突出于固定板設置并且突出的部分上設置有旋鈕，旋轉旋鈕，使滑板在所述滑軌上移動。

進一步地，所述第一氣缸的伸縮桿上設置有L型板，所述L型板的另一端設置有第一壓件，所述第一壓件對應所述U形凹槽，所述第一氣缸帶動所述第一壓件上下移動壓緊放置在U形凹槽內的零件。

進一步地，所述第二固定座設置有三個，依次設置，位于中間的第二固定座固定兩個工件接觸的位置，位于兩側的第二固定座上設置有與工件相匹配的固定槽。

進一步地，所述第二壓件設置成L型，所述第三壓件為塊狀，所述第三壓件設置在所述第三固定座正上方，所述第三氣缸帶動第三壓件上下移動固定工件，所述第二氣缸帶動第二壓件上下移動限位工件。

進一步地，所述第三底座上與所述第三固定座接觸的位置設置有移動軌道，所述第三固定座可沿著所述移動軌道上下移動。

進一步地，所述第二固定座一側設置有多個傳感器。

本實用新型的有益效果：1.本裝置利用第一固定模塊、第而固定模塊與第三固定模塊配合使用，從各個方向限位工件，保證工件在鉚接過程中不會離開原本設定位置，固定效果好；