[實(shí)用新型]鈦白生產(chǎn)中轉(zhuǎn)窯尾氣系統(tǒng)雙重脫硫裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922146285.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN211635799U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐忠忠;馬學(xué)兵;劉鋼;陳生軍;王忠均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南裕興化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00;B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 王翠翠

本實(shí)用新型公開了一種鈦白生產(chǎn)中轉(zhuǎn)窯尾氣系統(tǒng)雙重脫硫裝置，包括文丘里、一洗塔、二洗塔、第一除霧、第二除霧、堿洗塔和煙道，所述的文丘里與一洗塔和二洗塔依次相連，二洗塔通過管道或脫硫塔與第一除霧或第二除霧相連，第一除霧或第二除霧依次連接煙道和堿洗塔。該裝置操作方便，煙氣經(jīng)過文丘里和脫硫塔雙重洗滌，可以對(duì)煙氣實(shí)現(xiàn)有效的脫硫，洗滌效果更佳；經(jīng)該洗滌系統(tǒng)洗滌后的煙氣除塵、除二氧化硫極佳，排放可滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 37/2376?2019）的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及尾氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種鈦白生產(chǎn)中轉(zhuǎn)窯尾氣系統(tǒng)雙重脫硫裝置。

背景技術(shù)

近年來國(guó)家及地方政府環(huán)保政策頻出，一批又一批的中央環(huán)保督查工作全面啟動(dòng)，化工企業(yè)正經(jīng)歷著殘酷的環(huán)保風(fēng)暴。在如此高壓環(huán)保態(tài)勢(shì)下，企業(yè)必須加大環(huán)保投入，保證環(huán)保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)才有可能繼續(xù)發(fā)展下去。現(xiàn)有技術(shù)中鈦白粉生產(chǎn)過程中的尾氣一般采用堿洗，但是二氧化硫的指標(biāo)達(dá)不到排放的標(biāo)準(zhǔn)。需要多次經(jīng)過堿洗才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)際工程設(shè)計(jì)當(dāng)中，多次堿洗塔的設(shè)置往往需要使用更大的占地，對(duì)于許多改造項(xiàng)目來說，如果為了滿足日益嚴(yán)苛的尾氣排放要求，增設(shè)多個(gè)堿洗塔，占地面積大，投資成本高，這種改造實(shí)施不太現(xiàn)實(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種鈦白生產(chǎn)中轉(zhuǎn)窯尾氣系統(tǒng)雙重脫硫裝置，在電除霧之前增加脫硫塔，有效去除尾氣中的二氧化硫，達(dá)到尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鈦白生產(chǎn)中轉(zhuǎn)窯尾氣系統(tǒng)雙重脫硫裝置，包括文丘里、一洗塔、二洗塔、第一除霧、第二除霧、堿洗塔和煙道，所述的文丘里與一洗塔和二洗塔依次相連，二洗塔通過管道或脫硫塔與第一除霧或第二除霧相連，第一除霧或第二除霧依次連接煙道和堿洗塔。

所述的管道設(shè)置閥門。

所述的第一除霧與堿洗塔之間、第二除霧與堿洗塔之間均設(shè)置閥門。

所述的二洗塔與脫硫塔、脫硫塔或管道與第一除霧、脫硫塔或管道與第二除霧之間均設(shè)置閥門。通過控制閥門的開合，實(shí)現(xiàn)二洗塔直接進(jìn)入電除霧工序還是經(jīng)過脫硫塔進(jìn)入電除霧，或者兩個(gè)通路都經(jīng)過。

經(jīng)過脫硫塔：關(guān)閉閥門，開啟閥門，轉(zhuǎn)窯尾氣通過文丘里、一洗塔、二洗塔降溫后，尾氣首先進(jìn)入脫硫塔通過濕法脫硫技術(shù)進(jìn)行脫硫，然后通過第一除霧或者第一除霧，除去尾氣中的顆粒物。最后尾氣通過煙道噴淋、堿洗塔噴淋后排放至大氣中。在本系統(tǒng)中，脫硫塔共6臺(tái)循環(huán)泵，堿洗塔有三層噴淋。崗位操作人員根據(jù)在線二氧化硫數(shù)據(jù)，控制脫硫塔循環(huán)泵開啟數(shù)及堿洗塔開啟層數(shù)精確控制在線二氧化硫數(shù)據(jù)，當(dāng)開啟三臺(tái)循環(huán)泵和堿洗塔兩層噴淋廢堿時(shí)可以將二氧化硫在線數(shù)據(jù)降到50mg/m³。

脫硫塔與管道并聯(lián)：同時(shí)開啟閥門，煙氣部分直接通第一除霧或者第二除霧到達(dá)煙道噴淋、堿洗塔進(jìn)行脫硫，另一部分煙氣則通過脫硫塔、煙道噴淋、堿洗塔進(jìn)行脫硫，并聯(lián)情況下可以降低脫硫塔負(fù)荷。在此工況下開啟三臺(tái)循環(huán)泵和兩層堿洗塔也可以將二氧化硫在線數(shù)據(jù)降到50mg/m³。

所述的文丘里的結(jié)構(gòu)：文氏管是由收縮管、喉管和擴(kuò)散管三部分組成。含塵氣體進(jìn)入收縮管，氣速逐漸增加。氣流的壓力逐漸變成動(dòng)能，進(jìn)入喉管時(shí)，流速達(dá)到最大值。水通過喉管周邊均勻分布的若干小孔進(jìn)入，然后在高速氣流沖擊下被高度霧化。喉管處的高速低壓使氣流達(dá)到飽和狀態(tài)。同一塵粒表面附著的氣膜被沖破，使塵粒被水潤(rùn)濕。因此，在塵粒與水滴或塵粒之間發(fā)生激烈的碰撞和凝聚。進(jìn)入擴(kuò)散管后，氣流速度降低，靜壓回升，以塵粒為凝結(jié)核的凝聚作用加快。凝結(jié)有水分的顆粒繼續(xù)凝聚碰撞，小顆粒凝結(jié)成大顆粒，并很容易被脫水器捕集分離，使氣體得以凈化。（此部分為百度百科內(nèi)容）。文丘里管內(nèi)襯石墨起降溫作用可以將溫度降至70℃-90℃。文丘里管有三重噴淋分別為直噴、側(cè)噴、環(huán)噴。直噴所用水為水洗工序提供。側(cè)噴和環(huán)噴利用側(cè)噴泵與環(huán)噴泵進(jìn)行循環(huán)噴淋降溫除塵。