[實用新型]一種重堿濕分解法聯產飼料級和食品級小蘇打的裝置

有效

• 申請號: 201922146065.8
• 申請日: 2019-12-04
• 公開（公告）號: CN212024794U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 龐栓林;王松曉;唐晶晶;李亞斌;丁健;李治水;謝智勇
• 申請（專利權）人: 天津渤化永利化工股份有限公司
• 主分類號: C01D7/00
• 分類號: C01D7/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 吳學穎

本實用新型公開了一種重堿濕分解法聯產飼料級和食品級小蘇打的裝置，包括攪拌釜，攪拌釜通過管線依次連接泵、濕分解塔、第一稠厚器、第一離心機、碳化塔、第二稠厚器、第二離心機；濕分解塔底部進口與聯堿系統中蒸汽管道相連，濕分解塔頂部出口與聯堿系統中氨回收裝置相連，第一離心機側面出口與干燥裝置相連制備飼料級小蘇打產品；第一稠厚器和第一離心機的頂部出口均與碳化塔上部進料口連接，碳化塔下部進料口與聯堿系統中二氧化碳管道相連，第二離心機側面出口與干燥裝置相連制備食品級小蘇打產品。本實用新型可以制備出符合國標要求的飼料級小蘇打及口服級小蘇打，工藝操作簡單，母液循環使用，無環境污染。

技術領域

本實用新型涉及一種裝置，更具體的說，是涉及一種重堿濕分解法聯產飼料級和食品級小蘇打的裝置。

背景技術

小蘇打是一種重要的無機化工產品，廣泛應用于各大行業，包括化學工程、輕工業、制藥產業、生物醫學工程產業等，在國民經濟中占有重要的地位。小蘇打的生產方法包括復分解法、氣液相法和天然堿法等。氣液相法即純堿碳化法，因其產品質量穩定，是國內生產小蘇打的主要方法。該過程主要包括化堿、過濾除雜、碳化分離和干燥。該方法存在的問題有生產流程長、設備多、占地面積大、運行維護費用高和產品單一的缺點。

對于小蘇打的生產技術問題，CN1089965526公開了一種顆粒重質小蘇打的制備方法，所述方法以粗重堿為原料，通過濕分解的方法大量分解碳酸氫銨和碳酸氫鈉，再進行碳化得到碳酸氫鈉產品，該方法濕分解過程中需將碳酸氫鈉完全分解，能耗較高。曾鳳春(合成法生產小蘇打的新工藝，現代化工，2008,1,69-73)提出了一種低溫制堿新工藝：通過純堿和硫化鈉來改變化堿過程生產小蘇打，降低了能耗，但是該方法存在原料成本高的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種重堿濕分解法聯產飼料級和食品級小蘇打的裝置，可以制備出符合國標要求的飼料級小蘇打及口服級小蘇打，工藝操作簡單，母液循環使用，無環境污染。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。

本實用新型重堿濕分解法聯產飼料級和食品級小蘇打的裝置，包括攪拌釜，所述攪拌釜帶有自動攪拌裝置，所述攪拌釜進料口連接有重堿管線和蘇打母液管線，所述攪拌釜通過管線依次連接有泵、濕分解塔、第一稠厚器、第一離心機、碳化塔、第二稠厚器、第二離心機；

所述泵通過管線連接于攪拌釜底部出口和濕分解塔上部進料口之間，所述濕分解塔底部進口通過管線與聯堿系統中的蒸汽管道相連，所述濕分解塔頂部出口通過管線與聯堿系統中的氨回收裝置相連，所述濕分解塔下部出口通過管線與第一稠厚器上部進口連接，所述第一稠厚器底部出口通過管線與第一離心機下部進口連接，所述第一離心機側面出口通過管線與干燥裝置相連通制備飼料級小蘇打產品；

所述第一稠厚器和第一離心機的頂部出口均通過管線與碳化塔上部進料口相連接，所述碳化塔下部進料口通過管線與聯堿系統中的二氧化碳管道相連，所述碳化塔出料口通過管線與第二稠厚器進料口相連，所述第二稠厚器底部出料口通過管線與第二離心機進料口連接，所述第二離心機側面出口通過管線與干燥裝置相連通制備食品級小蘇打產品。

所述第二稠厚器和第二離心機的頂部出料口均通過管線與攪拌釜相連。

與現有技術相比，本實用新型的技術方案所帶來的有益效果是：

(1)本實用新型中所使用的濕分解塔裝置，可以將重堿適量分解，經洗滌可直接得到符合國標要求的飼料級小蘇打，成本低，工藝流程簡單。

(2)本實用新型可以同時進行飼料級小蘇打及口服級小蘇打的生產，飼料級小蘇打制備后的母液可直接用于口服級小蘇打的制備，口服級小蘇打制備后的母液可回用至攪拌釜同重堿混合，可以充分利用原料，減少系統母液的排放，提高產量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。